| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 噪聲 | 68db | ||
| 原理 | 加壓過濾 | ||
| 樣式 | 移動式 | ||
| 用途 | 精密過濾 | ||
| 清潔度 | NAS6-8 | ||
| 破乳化值 | 15min | ||
| 額定流量 | 1800L=1.8m3/h | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 進(jìn)出口管徑 | 25mm | ||
| 適用對象 | 潤滑油、透平油等 | ||
| 型號 | YL-30 | ||
| 濾料類型 | 不銹鋼濾芯 | ||
| 性能 | 過濾 | ||
| 工作壓力 | ≤0.3Mpa | ||
| 工作噪聲 | ≤75dB | ||
| 外形尺寸 | 700*350*900mm | ||
| 有效過濾面積 | 0.35c㎡ | ||
| 整機(jī)功率 | 0.75kW | ||
| 規(guī)格 | YL-30 | ||
| 設(shè)備重量kg | 78 | ||
| 電機(jī)功率kw | 0.75 | ||
| 揚(yáng)程m | 8 | ||
| 品牌 | 通瑞 | ||
YL-30液壓油過濾加油機(jī)?
便攜過濾液壓油?移動操作方便?具備自動報警停機(jī)功能
適用范圍：通瑞ＹＬ系列輕便過濾加油機(jī)能精細(xì)過濾油中有害的機(jī)械雜質(zhì)，是電力、石化、冶金、機(jī)械、鐵路等各行業(yè)對用油量不大的互感器、機(jī)床、油開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行加油、抽油、除雜、清潔油系統(tǒng)管路的設(shè)備，特別適合于電力部門遠(yuǎn)距離、高揚(yáng)程加油、抽油使用。
YL液壓油過濾加油機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
設(shè)有三級過濾、輕便靈活、操作方便、、不用濾紙、不污染場地
1.?該機(jī)小型輕便，移動靈活
2.?油經(jīng)過濾后達(dá)新油標(biāo)準(zhǔn)
3.?帶超壓保護(hù)、濾芯堵塞報警的壓力自動保護(hù)系統(tǒng)
4.?全進(jìn)口電器控制系統(tǒng)
5.?提供的性能和緊湊的設(shè)計
6.?整機(jī)，工作噪音低，主要部件采用進(jìn)口配置，壽命長
過濾加油機(jī)可選模式
1.根據(jù)不同的移動方式可選擇普通式、手推式、手提式。
2.根據(jù)不同的環(huán)境要求可選擇普通型、全封閉型、防爆型。
3.根據(jù)用戶的喜好可任意選擇設(shè)備顏色。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
過濾加油機(jī)的圖片展示：
過濾加油機(jī)濾芯的展示圖片：
濾芯的保養(yǎng)及清洗：
1.該機(jī)主要采用機(jī)械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過濾精度之目的，由此可見，在設(shè)備工作過程中，級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度比較慢。
2.處理辦法：撤除一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或者汽油）清洗后，即可還原工作。
3.?識別二級過濾與精濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當(dāng)過濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時，停止設(shè)備運(yùn)行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4.濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
5.用干凈的相同型號的清潔油（或者汽油）進(jìn)行清洗，可配合用軟毛細(xì)刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，使用空壓機(jī)對準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣（這樣有助于濾芯清洗得更干凈）。
6.清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲連接是否牢固。
關(guān)于售后服務(wù)?：
1.?濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。?2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求,?并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；?3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。?4.?在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。?5.?包裝：竹木包裝?6.?發(fā)貨：5個工作日內(nèi)
