鋼帶波紋管如何正確施工才不會損壞管子？
許多施工單位在普管過程之中，把管子敷設(shè)好之后，直接用推土機把摻雜建筑垃圾的土壤直接埋進管溝里，這樣是不正確的，對管子有極大損壞。下面請廣大客戶按照以下施工方法來施工。
埋地排水鋼帶波紋管施工與普通混凝土管有所不同，如果施工作業(yè)人員不了解波紋管的特性，采用傳統(tǒng)鋼筋混凝土管道的施工技術(shù)安裝鋼帶波紋管，會影響管道的施工質(zhì)量，不能保證管道的正常運行。首先，鋼帶波紋管的材質(zhì)輕，需保證在施工期內(nèi)管道不漂浮。其次，管底墊層及回填土的密實度決定了“管與土”系統(tǒng)的負載能力及管的徑向變形率，要達到“管土共同作用”的效果，必須保證管底墊層及回填土的密實度滿足設(shè)計要求。要做到以上兩點，必須保證回填時溝槽內(nèi)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物，回填土不得含有石塊、磚及其他雜硬物體；對地下水較高的地方，地下水位應(yīng)降至槽底低點下，必須在工程己不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強度和管道抗浮時才可停止降低地下水。
鋼帶波紋管特性：
1）適用于介質(zhì)長期溫度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理論（管土共同發(fā)揮作用）進行設(shè)計。同時在設(shè)計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
3）管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計的一項重要指標(biāo)，因此應(yīng)從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質(zhì)和壓實系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對路面的影響。
4）外觀
管材內(nèi)表面應(yīng)平整，外部波形應(yīng)規(guī)整；管材內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開。
管材在切割后的斷面應(yīng)修整，無毛刺。
管材兩端鋼帶切口處應(yīng)在管材的同一縱向線。
5）防腐層厚度 粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層，應(yīng)符合CJ/T 225-2006標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
管材的物理力學(xué)性能：
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環(huán)剛度/KN/m2 |
SN8 |
≥8 |
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SN12 |
≥12.5 |
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SN16 |
≥16 |
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沖擊性能 |
TIR≤10% |
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剝離強度(20±5℃)/N/cm |
≥70 |
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環(huán)柔性 |
無破裂，兩璧無脫開 |
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烘箱試驗 |
無分層，無開裂 |
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縫的拉伸強度/N |
≥1460 |
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蠕變比率 |
≤2 |
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聚乙烯（PE）材料性能：
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項目 |
要求 |
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耐內(nèi)壓（80℃，環(huán)應(yīng)力3.9MPa，165h） 耐內(nèi)壓（80℃，環(huán)應(yīng)力2.8MPa，1000h） |
無破壞，無滲漏 |
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熔體質(zhì)量流動速率（5kg，190℃） |
≤1.0g/10min |
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氧化誘導(dǎo)時間（200℃） |
≥20min |
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密度 |
≥930kg/m |
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耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50）b條件 |
≥1000h |
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彈性模量 |
≥800MPa |
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用該原料擠出的實壁管進行試驗 |
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鋼帶性能：
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項目 |
要求 |
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屈服強度 |
160～210MPa |
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抗拉伸強度 |
270～350MPa |
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伸長率 |
≥38% |
粘接樹脂性能：
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項目 |
要求 |
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密度 |
0.910～0.950 kg/m |
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熔體質(zhì)量流動速率（2.16kg，190℃） |
≤5.0g/10min |
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剝離強度 |
≥70N/cm |
管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結(jié)合應(yīng)用兩種連接方式。
鋼帶波紋管優(yōu)越性：
1、管材的內(nèi)外壁光滑，摩擦系數(shù)小。
2、抗壓性能高：能承受750N以上壓力，故可以明裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不會受壓破壞。
3、抗沖、耐熱性能好：套管在混凝土澆注過程中，受到正常的搗固沖擊不會破裂，且在施工過程中受到凝結(jié)熱作用不變軟。
4、防潮耐酸堿：防潮耐酸堿性能優(yōu)良，不會銹蝕，各連接處按規(guī)定用PVC粘合劑粘接，可防水滲進管內(nèi)，防潮效果更佳。
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