250ZJ-A63渣漿泵, 石泵渣漿泵業(yè)
6/4D-G砂礫泵 抽沙泵
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應用范圍：該系列砂礫泵主要用于顆粒太大，一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕性物料漿體的連續(xù)輸送，如挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道，采礦及金屬冶煉爆渣的輸送等。
材 質：高鉻合金耐磨材質。
型號意義：如6/4D-G(GH)
6：出口直徑為6英寸(150mm)
4：出口直徑為4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂礫泵
GH：高揚程砂礫泵
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砂礫泵說明:
渣漿泵特點：G/GH型砂礫泵是引進技術產(chǎn)品，該泵采用了以卡帶連接的單泵殼結構，為單級單吸懸臂式離心泵，具有重量輕，汽蝕性能好，抗磨蝕性強，過流通道寬，安裝使用方便等優(yōu)點，可對大顆粒強磨蝕泥砂連續(xù)輸送，適用于挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。
渣漿泵結構：該系列砂礫泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。過流部件葉輪，泵體，前護板，后護板均采用強抗磨高鉻合金或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置，可控硅調速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
250ZJ-A63渣漿泵, 石泵渣漿泵業(yè)
只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可改善渣漿泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價較高。煉油化工用渣漿泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種渣漿泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高渣漿泵的效率。石家莊工業(yè)泵廠石泵渣漿泵業(yè)的渣漿泵預防性的維護，保持泵的狀態(tài)良好
1)對渣漿泵葉輪進口與護板或泵殼間隙的調整。渣漿泵進口間隙在泵出廠時已調好，但使用一段時間后，因泵蝸殼內的液體為高壓區(qū)，而泵的進口為低壓區(qū)，造成泵內液體經(jīng)葉輪進口間隙而泄漏至葉輪進口，必然造成葉輪及護板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對流速影響較大，流速大小對葉輪及護板進口磨損成正比，葉輪進口間隙的大小決定著泵腔內密封的效果。因渣漿泵在運轉中有一定的軸向竄動量，所以間隙不可能無限小，應按渣漿泵裝配要求靠近zui小值，在運行中應定期觀察泵的運行電流，在礦漿濃度不變的情況下，必須通過開大閘門才能滿足正常流量，說明泵的進口間隙已增大，通過生產(chǎn)實際總結定期調整的規(guī)律及時調整。
2)及時更換易損件，對部分不均勻磨損部件的調整及修補，延長部件使用壽命。泵的進水口流速較低，物料在進口處于滑動及不連續(xù)跳動的運動狀態(tài)，使泵的進水短節(jié)及前襯板底部出現(xiàn)比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質有關，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時轉動一下位置(一般轉動120°)，以保證部件各部位均勻磨損。
漿體經(jīng)葉輪加壓后在蝸殼內匯聚從蝸殼的隔舌處進入渣漿泵的出料管，流體內的顆料在隔舌處對其撞擊及沖刷，使蝸殼隔舌相對蝸殼其他部位出現(xiàn)較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后，該處會產(chǎn)生旋渦造成隔舌出現(xiàn)蜂窩狀，不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損，降低蝸殼的使用壽命。在隔舌出現(xiàn)蜂窩狀后，應及時采用耐磨粘接劑對其修補，可恢復泵的效率及延長蝸殼使用壽命。
3)檢查設備狀態(tài)，正確維護。維修時間隙調整合理，不得有緊澀摩擦現(xiàn)象；更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，zuigao不超過75℃；要保證電動機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確；保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
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