大橋牌TS202防水焊條
特征及用途：藥皮具有抗水外層，采用直流電源，可全位置焊接，能在淡水和海水中進(jìn)行一般結(jié)構(gòu)的焊接。TS203水下焊條帶水焊接焊條洽談方式/零二二/二七零五六六一六
特征及用途：藥皮具有抗水外層，采用直流電源，可全位置焊接，能在淡水和海水中進(jìn)行一般結(jié)構(gòu)的焊接。TS306特制防水電焊條
特征及說明：引進(jìn)日本三菱公司生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)口避水粉，采用鎳鐵合金為焊芯，雙層涂藥層的防水、防氣電焊條。外層涂有造渣劑和防水劑具有很強(qiáng)的封閉性，以保證溶嗷。金屬的焊接質(zhì)量：內(nèi)層涂有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩(wěn)定和焊縫塑性及金屬成分。可用于帶水氣或水下結(jié)構(gòu)鋼及鑄鐵管道的全位置焊接，是一種理想的防水電焊條，本焊條可交直流兩用，但直流更佳。TS304水下割焊
特征及用途：由于鋼管外涂穩(wěn)弧劑而成，可全位置切割，采用直流電源，在淡水和海水中進(jìn)行電弧、氧切割。TS404開槽割焊
特征及用途：作鑄鐵補(bǔ)焊前開坡口之用，割條與工作接觸并保持10°-20°傾角，應(yīng)前后移動(dòng)，把鐵水及熔渣吹開。TS500管狀焊條
特征及用途：供中厚板普通低合金鋼電渣焊用，外涂藥皮，管芯內(nèi)通焊絲，交直流兩用，適于立向的對(duì)接角接焊。TS607鐵錳鋁焊條
特征及用途：鐵錳鋁焊條 藥皮類型：低氫型特征及用途：用于焊接高溫抗硫腐蝕含鋁鋼，如15Al3MoWTi爐管，直流反接。TS700高硫堆焊焊條
特征及用途：用于滑動(dòng)摩擦面的堆焊，焊縫含硫4%-4.4%，可交、直流兩用 ，以上坡焊為宜。
對(duì)輥在對(duì)物料施以破壞壓力的同時(shí)，本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時(shí)，硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面，形成坑或麻點(diǎn)。這些嵌入的硬物料就會(huì)將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費(fèi)較大且效果有限。
耐磨對(duì)輥輥套
采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。
用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套，錳鋼件需要機(jī)械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且修復(fù)效果均不理想。
對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條
我公司研制了一種用于對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條，通過反復(fù)調(diào)整焊條藥皮成分，找到了適合對(duì)輥破碎機(jī)機(jī)齒堆焊的合金系。通過堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明：新研制的對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條組織為馬氏體＋碳化物＋殘余奧氏體，堆焊層的硬度在HRC64～65之間，耐磨試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)證明，對(duì)輥破碎機(jī)堆焊合金的耐磨性能優(yōu)良，是35CrMoTi鋼的8.6倍，比未堆焊的破碎機(jī)使用壽命提高7.8倍
擠壓輥堆焊方法
采用手工電弧焊，堆焊雙輥破碎機(jī)輥面，取得了施用壽命達(dá)10個(gè)月,破碎熟料15萬噸的效驗(yàn)。堆焊要點(diǎn)如下：
(1)焊條的選用：要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條，堆焊前，按焊條施用說明，將焊條烘焙，放在保溫箱中備用。
(2)輥面措置懲罰：輥面修復(fù)可分為局部直接補(bǔ)焊和整體斷根后整體補(bǔ)焊兩種方法，也可謂是兩個(gè)歷程。沿輥寬標(biāo)的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質(zhì)點(diǎn)的不均勻磨損以及輥面的整體磨損，可采納局部修復(fù)方法直接補(bǔ)焊；在顛末5-6次直接補(bǔ)焊以后，由于雌身體的重量復(fù)蒙受高擠壓應(yīng)力效用，燒焊微裂紋不停擴(kuò)大，磨輥表面會(huì)孕育發(fā)生肯定是厚度的委頓層，此時(shí)若再用耐磨修復(fù)焊條直接補(bǔ)焊，易孕育發(fā)生層間脫落，故需對(duì)磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。協(xié)興水泥廠對(duì)輥面的修復(fù)為整體斷根后補(bǔ)焊。不管是直接補(bǔ)焊照舊整體斷根后補(bǔ)焊，磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大，否則會(huì)引起輥壓機(jī)程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層，可用碳弧氣刨舉行清理，要將輥面的委頓層刨凈，使輥?zhàn)勇冻瞿覆膶印６押盖?，要按焊條施用說明，對(duì)焊條舉行烘焙，對(duì)焊件預(yù)熱，焊后緩冷。
(3)要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機(jī)。施用直流焊機(jī)要反接(焊條接正極)。堆焊時(shí)，用交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V，電流應(yīng)掌握在200A擺布。如空載電壓低于70V時(shí)，要加大電流，以焊條和母材充實(shí)溶合為準(zhǔn)。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨社團(tuán)。
(4)堆焊秩序序及厚度：輥面預(yù)熱后，要先用506焊條堆焊1-3層，將輥找圓。之后均勻地堆焊數(shù)層D-667，到達(dá)應(yīng)有厚度。D-667焊層堆焊完后，再堆焊一層D-65，堆焊厚度為3-5mm；D-65焊層堆焊后，再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發(fā)生，須同時(shí)具備破壞物料所需的壓力和相對(duì)于滑動(dòng)兩個(gè)因素。壓力由物料性質(zhì)所決定，凡是難以改變。而通過輥面斑紋形式來削減物在擠壓歷程中與輥面的相對(duì)于滑動(dòng)，較容易些。海內(nèi)早期施用的人字形斑紋雖則能遏止物料的圓周滑動(dòng)，但并未制約對(duì)物料在擠壓歷程中的軸向滑動(dòng)，尤其在擠壓顆粒較小的物料時(shí)，磨損更為緊張。與此比擬，采用凌形斑紋且中間加硬質(zhì)點(diǎn)的輥面，耐磨性為最好。)凌形斑紋的邊長為4-5cm，焊道寬度為1cm擺布，高度為4mm擺布。各耐磨層的厚度要力求均勻一致，以使擠壓輥在施用歷程中永恒連結(jié)圓形。
(5)堆焊時(shí)，要三班倒，歇人不歇馬，使焊件永劫間地連結(jié)較高的溫度。
對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
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輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-62 |
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
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牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
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HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
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牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
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HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機(jī)螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造，輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
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YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機(jī)磨靴的堆焊 |
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YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸等。 |
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牌號(hào) 直徑（mm） 堆焊層硬度（HRC） 特點(diǎn)及主要功能 |
|
ZQ-YD212 1.2 1.4 1.6 50-55 氣保耐磨藥芯焊絲 |
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ZQ -YD227 1.2 1.4 1.6 55-60 氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
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ZQ -YD258(Q) 1.2 1.4 1.6 60-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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ZQ -YD261(Q) 1.2 1.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊絲 |
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ZQ -YD265(Q) 1.2 1.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊絲 |
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ZQ -YD288(Q) 1.2 1.4 1.6 59-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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ZQ -YD818(Q) 1.2 1.4 1.6 68-72 用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
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ZQ -YD888(Q) 1.2 1.4 1.6 58-62 滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
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ZQ -YD58(Q) 1.6 58-61 高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- |
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Mo2.25(Q) 1.6 35-45 連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
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HHB(Z) 2.8 3.2 58-62 復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
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HHA(Z) 2.8 3.2 59-63 復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
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HHBMo(Z) 2.8 3.2 60-62 磨煤輥明弧焊絲 |
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HHBNb(Z) 2.8 3.2 60-63 水泥輥明弧焊絲 |
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ZQ -YD338 4.0 55-63 用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
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ZQ -YD414N(M) 2.0 3.2 4.0 40-45 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
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ZQ -YD224(M) 3.2 4.0 55-62 受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
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ZQ -YD224B(M) 3.2 4.0 58-63 受中等沖擊磨損件的堆焊 |
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牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
|
ZQ-YD212 |
1.2 1.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
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ZQ -YD227 |
1.2 1.4 1.6 |
55-60 |
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
ZQ -YD258(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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ZQ -YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
ZQ -YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
ZQ -YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
ZQ -YD818(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
ZQ -YD888(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
|
ZQ -YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
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HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
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HHA(Z) |
2.8 3.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
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HHBMo(Z) |
2.8 3.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
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HHBNb(Z) |
2.8 3.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
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ZQ -YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
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ZQ -YD414N(M) |
2.0 3.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
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ZQ -YD224(M) |
3.2 4.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
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ZQ -YD224B(M) |
3.2 4.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
軋鋼機(jī)、堆地機(jī)刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、料斗、泥槳泵、粉碎機(jī)錘頭、牙輪鉆頭、挖泥機(jī)葉片、木炭機(jī)推進(jìn)器、磚瓦機(jī)絞刀、絞蘢、攪拌機(jī)齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀 焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機(jī)螺旋；水泥窯高溫磨損部件閥門密封面、齒輪、破碎機(jī)錘頭、顎板 擠壓輥輥面、挖掘機(jī)斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對(duì)滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破 磨煤機(jī)錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、高爐料鐘、挖泥機(jī)葉片、輸送機(jī)絞龍、攪拌機(jī)葉片、機(jī)立窯塔蓖、堆地機(jī)刀片、螺旋槳、軋輥、道岔 鏟斗 鏟齒 磚機(jī)絞刀、螺旋、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪籠、對(duì)輥、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、襯板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨輥、挖土機(jī)、礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎 對(duì)輥機(jī)、粉碎機(jī)、立窯塔盤、煤炭刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、轉(zhuǎn)載機(jī)；挖掘機(jī)斗齒、電鏟鏟唇、推土機(jī)鏟刃；制磚機(jī)攪刀；輸送機(jī)螺旋；紙漿攪拌機(jī)葉片、粉碎機(jī)刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風(fēng)機(jī)葉片、灰渣排放管道、滑板錘式對(duì)輥式破碎機(jī)、鏟斗襯板 碎煤機(jī) 推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗、軸類、拖拉機(jī)復(fù)帶、破碎機(jī)對(duì)輥、熱軋輥 單輥和箅條、鏟刀 S閥 煤炭機(jī)械 鎬頭、鎬掌，高速混砂箱 開山機(jī)輪鏈 履帶、泵筒車導(dǎo)、立窯塔篦、卸料器、齒形襯板 提升斗 沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭
YD硬質(zhì)合金焊條狼牙棒 銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭
碳鋼焊絲壓力容器、鍋爐
齒輪、挖斗 洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉片 鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤輥 立磨 擠壓輥 輥壓機(jī) 軋輥 復(fù)合板 塔篦齒
破碎機(jī)錘頭 除塵風(fēng)扇，螺旋輸送器，刮料機(jī)刀片 風(fēng)機(jī)葉片，破碎機(jī)護(hù)板中速磨煤輥 堆焊鍛模 修復(fù)汽車曲軸，冷鍛模 石油鉆桿接頭 熱軋輥 磨煤機(jī)磨輥磨盤 冷沖模具 推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié) 榨糖蔗刀 精鍛模 密煉機(jī)、犁頭 構(gòu)機(jī)叨盤 眼睛板 采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥 泥漿泵
