開遠粒子鋼熔煉爐多少錢
本公司的感應式熔煉設備是采用國際先進的電子元件和獨特的技術完成的新高科技產(chǎn)品。
它以電磁效應原理可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產(chǎn)生感應發(fā)熱。
高效節(jié)能:能量轉換率高于85%是老式電子管感應設備的兩倍,耗電只有電子管式的1/5
此設備專用于各種金屬之焊接;各種金屬材質退火/回火/淬火/調質;對(金、銀、銅、鋁、鐵等)感應可達到任意溫度可熔化任何金屬;加熱后進行熔煉、提純等工藝。
其機器特性:
1、高效(1-5秒升溫到1000多度)
2、安全(符合工廠工業(yè)安全,符合客戶驗廠標準)
3、操作簡單無需培訓。
4、單次熔金屬量1-50KG,單次熔化時間5-30分鐘
5、適用行業(yè)(熱鍛業(yè)|餐具業(yè)|管材業(yè)|機械加工業(yè)|熔煉業(yè)|衛(wèi)浴業(yè)|珠寶首飾鐘表業(yè)|眼鏡業(yè)|金屬局部熱處理行業(yè)等)
主要技術參數(shù):
1、輸入電壓:220-380V
2、輸出振蕩功率:4KVA-120KVA
3、輸出振蕩頻率:100-250KHZ、30-100KHZ
4、加熱電流:100-2000A
5、重量:18-120KG
二、感應圈及設計
1、 感應圈設計展開長度在1-3.5M內(nèi)變動。
2、 導磁性差的材料如銅、鋁等需感應加熱時,感應圈圈數(shù)要增多。
3、 感應圈與加熱部位接合間隙在5-15mm為宜(加熱面積較小時)。
4、 在大輸出位置電流顯示40KW1000A,工件伸入感應圈內(nèi),電流如仍保持不變,但加熱效果不好,這種情況說明:負載太輕或負載與感應圈接合太差或感應圈的圈數(shù)太少,此時要減少感應圈的尺寸,即減少感應圈與工件之間的間隙;如果間隙已經(jīng)很少,則要增大感應圈的圈數(shù)。
5、 當輸出振蕩電流不能調至大,即調節(jié)旋鈕調至某一位置時,一加負載,電流下降很多甚至自動停機。這說明負載太重或負載與感應圈接合太好或感應圈的圈數(shù)太多;此時只要不會自動停機都不影響使用,而且此時加熱效率很高;但如果發(fā)生自動停機,則要適當增大感應圈的尺寸,即增大感應圈與工件之間的間隙;如果說間隙已經(jīng)很大,則要減少感應圈的圈數(shù)。
6、 對于工作難以置于感應圈的平面加熱,或對非磁性金屬材料(如銅、鋁等)的加熱可采用不同形狀的導磁體(鐵氧體磁芯)聚磁,可以大為增加設備的功率輸出。
7、 采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圓銅管或方銅管繞制感應圈。
8、 感應的引長度允許在500mm內(nèi)變動,推動150-400mm為宜。
三、主要規(guī)格型號
超音頻感應加熱設備從7KW、15KW、 35KW、45KW、70KW,中頻從15KW、25kw、35kw 、45kw
70kw、90kw 、110kw-160KW可根據(jù)您的不同技術要求選擇合適的設備
四、行業(yè)及產(chǎn)品舉例
1、透熱成型各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理,各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗,各種軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。
3、釬焊各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、
刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
只要將你的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度、技術要求和你目前使用的加熱方式告訴我們,我們會為你的工藝改進提出合理的建議,并為你選擇適合工件要求的機型,為你的生產(chǎn)降低成本,提高質量和效率。歡迎你光臨實地參觀考察
它以電磁效應原理可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產(chǎn)生感應發(fā)熱。
加熱溫度高:以被加熱工件材質、加熱時間長短而定,可達到任意溫度,可熔化任何金屬。
開遠粒子鋼熔煉爐多少錢