洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠脫硫管道管分為:襯膠脫硫耐磨管、襯膠脫硫防腐管、耐高溫襯膠脫硫管三種。 1.襯膠脫硫管道耐磨管—襯膠脫硫管道耐磨管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。 2.襯膠脫硫管道防腐管—襯膠脫硫管道防腐管適用于酸堿鹽油,固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。
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防腐襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。
濃硫酸輸送襯膠管道運用原
運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。 使用襯膠管的優(yōu)勢。
濃硫酸輸送襯膠管道特性:
極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
極高的耐磨性:襯膠管道適用于磨耗大的環(huán)境,耐磨性是鋼管的二十倍以上,可連續(xù)使用15-40年;
極高的耐壓性:襯膠管道的承壓范圍(3.0MPA~6.0MPA),同時起著保護襯膠體的作用。
溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開;
防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用;
運行阻力小、降低能耗:本公司生產(chǎn)的襯膠管道筒采用進(jìn)口耐磨熟膠,采用澳大利亞先進(jìn)冷粘工藝生產(chǎn),無需硫化破壞橡膠物理性能,內(nèi)壁光滑,降低運輸成本。
重量輕,易安裝,維護和運輸方便:襯膠管道的鋼架僅起承壓作用,可減薄到低承壓程度,其重量比普通鋼管輕20——30%,襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大降低。
可循環(huán)使用:鋼管僅需一次性投資,可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用。
濃硫酸輸送襯膠管道的粘接硫化方式
襯膠管道粘接方式主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用(冷粘技術(shù))。
防腐襯膠管道的檢驗方法
1、 襯膠管表面檢查
2、 襯膠管電火花檢測
3、 襯膠管厚度檢測
4、 襯膠管硬度檢測
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