X8NiCrSi38-18圓鋼性能及作用X8NiCrSi38-18圓鋼性能及作用
X8NiCrSi38-18熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
——過熱
X8NiCrSi38-18組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X8NiCrSi38-18鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使
X8NiCrSi38-18硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X8NiCrSi38-18材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X8NiCrSi38-18鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X8NiCrSi38-18鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——
X8NiCrSi38-18在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X8NiCrSi38-18熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——
X8NiCrSi38-18在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。
X8NiCrSi38-18表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>
X8NiCrSi38-18表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面
X8NiCrSi38-18耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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X8NiCrSi38-18
德國(guó)料號(hào):1.4862
德國(guó),不銹鋼和特種鋼 SUH660 CNS 中國(guó)CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼筋鋼級(jí)及化學(xué)成分 ,鋼號(hào):X8NiCrSi38-18
化學(xué)成分:
C:max. 0,10
Si:1,50 - 2,50
Mn:0,80 - 1,50
P:max. 0,030
S:max. 0,030
Cr:20,00 - 22,00
Ni:3,25 - 4,50
Ti:max. 0,20
Cu:max. ,EN 10213用于壓力目的的鋼鑄件,0,50
=============X8NiCrSi38-18世界鋼號(hào)對(duì)照,不銹鋼和特種鋼 SUH21 CNS 中國(guó)CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼板的鋼級(jí)和化學(xué)成分 ,1Cr18Ni12 GB 中國(guó) 與0 cr19ni9相比,加工硬化性差。用于紡紗加工,特殊拉絲,冷鐓,EN 10208用于可燃液體管道的鋼管,=============
上海隆繼特殊鋼銷售渠道:
上海隆繼金屬|(zhì)
X8NiCrSi38-18主要銷往:嘉興-東營(yíng)-北京-上海-杭州-南寧-嘉興市-淮安市-高雄-吉林-吉林
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X8NiCrSi38-18主要銷往:九江-臺(tái)中-成都-武漢-浩特-南通-江門市-淮南市-廣州-德陽-吉林
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X8NiCrSi38-18材料的密度:
材料名稱:鋼材 密度/(t/m^3): 7.85
材料名稱:高速鋼 密度/(t/m^3): 8.3~8.7
材料名稱:不銹鋼、合金鋼 密度/(t/m^3): 7.9
材料名稱:硬質(zhì)合金 密度/(t/m^3): 14.8
材料名稱:紫銅 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:黃銅 密度/(t/m^3): 8.4~8.85
材料名稱:工業(yè)鎳 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:鈦 密度/(t/m^3): 4.51
材料名稱:鎳銅合金 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:磷青銅 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:鋅鋁合金 密度/(t/m^3): 6.3~6.9
材料名稱:鋁鎳合金 密度/(t/m^3): 2.7