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E2594雙相不銹鋼焊條
AF2594-16不銹鋼堆焊焊條說明:AF2 594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格把控原材料的供應(yīng)、加工生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)、售后服務(wù)的每個(gè)細(xì)節(jié)。公司生產(chǎn)的AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
≤0.04 |
0.50~2.00 |
≤1.00 |
24.0~27.0 |
8.0~10.5 |
3.5~4.5 |
0.20~0.30 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥760 |
≥15 |
AF2594-16不銹鋼焊條參考電流
焊條直徑/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
50~80 |
80~120 |
120~150 |
150~200 |
不銹鋼焊條注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí);
2、焊前對(duì)焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
不銹鋼焊條牌號(hào)表:
牌號(hào) |
型號(hào) GB/T (AWS) |
特征和用途 |
G202 |
E410-16 E410-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,直交流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
G207 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
G217 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預(yù)熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學(xué)性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼,如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
G302 |
E430-16 E430-16 |
鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條,直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
G307 |
E430-16 E430-16 |
低氫型的Cr17不銹鋼焊條,直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化鈦型耐發(fā)紅高效率不銹鋼焊條,熔敷效率為150%,具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、高效節(jié)能等特點(diǎn),直流反接.用于同類型不銹鋼平焊和平角焊 |
A002 |
E308L-16 E308L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,可直交流兩用,工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造 |
A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化鈦酸性超低碳耐發(fā)紅高效不銹鋼焊條,具有耐發(fā)紅、飛濺小、引弧及再引弧型號(hào)、脫渣容易、焊縫美觀等特點(diǎn),可直交流兩用。用于含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼,焊條直徑≤3.2mm時(shí)可全位置焊,其他規(guī)格僅用于平焊和平角焊 |
A012Si |
- (-) |
鈦鈣型的超低碳Cr20Ni13Si4不銹鋼焊條,有很好的抗?jié)庀跛岣g性能,可直交流兩用,工藝性能好。用于抗?jié)庀跛岣g的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不銹鋼 |
A002Mo |
E308Mo-16 (-) |
鈦鈣超低碳不銹鋼焊條,具有良好的耐腐蝕性及抗裂性,可直交流兩用,工藝性能好。用于超低碳不銹鋼或0Cr18Ni9Ti鋼,如合成纖維、化肥、石油化工等設(shè)備 |
A022 |
E316L-16 E316L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性,可直交流兩用,工藝性能好。用于尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼,也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復(fù)合鋼和異種鋼等 |
A022Si |
E316L-16 (-) |
鈦鈣型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不銹鋼焊條,具有良好的抗應(yīng)力腐蝕和點(diǎn)腐蝕性,可直交流兩用,工藝性能極佳。用于焊接冶金設(shè)備中的襯板或管材 |
A022L |
E316L-16 E316L-16 |
鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐蝕、抗裂性,可直交流兩用,工藝性能好。用于核安全一級(jí)鉻捏奧氏體不銹鋼管道和容器構(gòu)件及尿素、合成纖維等設(shè)備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等 |
A032 |
E317MoCuL-16(-) |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條,直交流兩用,焊縫中含有鉬和銅,在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性。用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼,如合成纖維等設(shè)備,也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。 |
A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,直交流兩用,焊縫中加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 |
A042Si |
- (-) |
相當(dāng)于瑞典AVESTA P5超低碳不銹鋼焊條,直交流兩用,具有良好的焊接工藝性能,加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 |
A042Mn |
- (-) |
相當(dāng)于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不銹鋼焊條,直交流兩用,具有良好的抗腐蝕性。用于尿素設(shè)備,如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼 |
A052 |
- (-) |
鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A107、A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可直交流兩用。用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器,同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。 |
A062 |
E309L-16 E309L-16 |
鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可直交流兩用,在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復(fù)合鋼和異種鋼等,如合成纖維、石油化工等設(shè)備,也用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件。 |
A072 |
- (-) |
鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條,可直交流兩用,焊縫在65%硝酸沸騰介質(zhì)中有良好的耐蝕性。用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼,如核燃料設(shè)備等 |
A082 |
- (-) |
鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條,焊接工藝性能好,焊條藥皮具有良好的抗發(fā)紅開裂性能,可直交流兩用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補(bǔ)焊 |
A101 |
E308-17 E308-17 |
鈦型Cr19Ni10不銹鋼焊條,施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性,特別適于薄板焊。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A102 |
E308-16 E308-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,可直交流兩用,操作性能極好。用于焊接在高溫條件下的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里,異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。 |
A102T |
E307-16 E308-16 |
用低碳鋼焊芯、藥皮過渡鉻鎳等合金元素而獲得高效率的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷效率可達(dá)130%-150%,具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性,工藝性能優(yōu)異,直交流兩用交流穩(wěn)弧性好,藥皮無發(fā)紅開裂現(xiàn)象,適于平焊和平角焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊。 |
A102A |
E308-17 E308-17 |
鈦酸型超低碳不銹鋼焊條,具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性,具有耐發(fā)紅、熔化速度快等特點(diǎn),直交流兩用,工藝性能好。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A107 |
E308-15 E308-15 |
低氫型Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊 |
A112 |
- (-) |
鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條,由于焊縫含碳量較高,晶間腐蝕敏感性大,焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性,直交流兩用,工藝性能優(yōu)異,特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼 |
A117 |
- (-) |
低氫型Cr18Ni9不銹鋼焊條,由地焊縫含碳量較高,晶間腐蝕敏感性大,焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理,可獲得較好的抗晶間腐蝕性,直交流兩用,工藝性能優(yōu)異,特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的的Cr18Ni9不銹鋼 |
A122 |
- (-) |
鈦鈣型Cr22Ni9雙相不銹鋼焊條,直交兩用,由于焊縫含含有較多的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性。用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不銹鋼。 |
A132 |
E347-16 E347-16 |
鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性,直交兩用,工藝性優(yōu)異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
A132A |
E347-17 E347-17 |
鈦型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性,藥皮耐發(fā)紅,融化速度快,直交兩用,工藝性能優(yōu)異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
A137 |
E347-17 E304-17 |
低氫型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
A146 |
- (-) |
低氫型含鈮Cr20Ni10Mn不銹鋼焊條,直交兩用,可全位置焊,熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼。 |
A172 |
E307-16 E307-16 |
鈦鈣型不銹鋼焊條,直交兩用,具有優(yōu)良的抗裂性。用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接,也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊,如高錳鋼、猝硬鋼。 |
F53,UNSS32750,S32750,2507
F53,S32750,UNSS32750,2507產(chǎn)品主要有圓棒,車光棒,鍛件(環(huán)件,異形環(huán)件,套筒),法蘭或按來圖加工。
(1)化學(xué)成分
UNSS32750,F53,S32750,2507鋼的化學(xué)成分見表5-53。當(dāng)Cr當(dāng)量和Ni當(dāng)量控制適當(dāng)且熱處理正確時(shí),此鋼的相比例α/γ約為60/40。
C |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Si |
Mn |
S |
P |
≤0.03 |
24-26 |
6-7 |
3-5.0 |
0.24-0.32 |
≤0.8 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.035 |
(2)F53,S32750,2507,UNSS32750力學(xué)性能
бb,MPa |
б0.2,MPa |
δ,% |
HRB |
彎曲R=2t,180° |
αk,105J/m2 |
813.4 |
607.6 |
31 |
100 |
良 |
≥24.5 |
(3)F53,S32750,UNSS32750,2507耐腐蝕性能mm/a
鋼號(hào) |
HCl(70℃) |
H2SO4(40℃) |
H3PO4(沸騰) |
HNO3(沸騰) |
|
||||||
0.5% |
1.0% |
1.5% |
20% |
40% |
80% |
20% |
40% |
20% |
40% |
|
|
F53 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
00Cr17Ni14Mo2 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤1.0 |
|
(4)冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能
F53 雙相不銹鋼的冷、熱加工性較前述18-5型、22-5型雙相不銹鋼為差。,F53 鋼合適的熱加工溫度為900~1100℃。
此鋼由于α相占60%,故其冷加工硬化特性與鐵素體不銹鋼相近。此鋼的熱處理工藝為1050~1100℃加熱后快冷。處理
溫度低時(shí),由于б(χ)相的存在,將顯著降低此鋼的塑、韌性。,F53 鋼可焊性良好,焊接熱裂傾向很小。可用鎢極氬弧焊
或手工電弧焊焊接。填充材料可用與母材同成分的焊絲或焊條。焊后焊接接頭有足夠的強(qiáng)度和良好的冷彎性能。但是,焊
縫處的硬度較母材為高,而韌性較母材稍低。
(5)物理性能
F53 鋼的物理性能為:密度ρ:7.8×103Kg/m3;
熱導(dǎo)率λ:100~500℃時(shí),14W/(m.K)
線膨脹系數(shù):100℃時(shí),12×10-6K-1;
400℃時(shí),14.2×10-6K-1; 彈性模量E:20℃時(shí),196000MPa。