在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)各種各樣的質量問題，以下為對于此類質量問題的初步總結與分析：
一、外觀缺陷問題
該問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化)或雜質;電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。
分析：
1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?/span>;機頭、?？诨驒C身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠像機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角 ;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
3、模套不光滑，無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住?？?/span>;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口橡皮孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質;對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小，線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯;對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
二、橡套電纜表面起泡或炸口現(xiàn)象
引起該問題的主要原因有以下三點：
1、線芯潮濕，橡料含有水分;
2、橡料硫化不足或進放汽太快;
3、絞線或纜芯接頭不好，蒸汽進入線芯內部。
三、橡皮斷面有細孔現(xiàn)象
導致該現(xiàn)象的主要原因有：
1、蒸汽壓力低;
2、橡料致密性不夠;
3、停機硫化時，蒸汽壓力放的過快。
本公司鄭重聲明：
一、簽訂產(chǎn)品質量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
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6、價格說明:電話商議，價格根據(jù)銅價的的上浮下降隨時更新。
7、公司名稱:天津市電纜總廠橡塑電纜廠
廠長：郝國政 銷售部總經(jīng)理：畢鑫磊
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