水泥砂漿襯里在輸水鋼管內(nèi)壁防腐中的應(yīng)用已有近百年歷史，我國20世紀(jì)30年代初期使用水泥砂漿襯里施工的管道至今仍運(yùn)行良好。水泥砂漿襯里的施工方法技術(shù)成熟，包括風(fēng)送法、離心法、噴涂法等，不僅有專業(yè)的施工單位，也有除銹涂敷、檢測的專用設(shè)備和工具，可施工的管徑范圍DN 50同時，中國工程建筑標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會編制了統(tǒng)一完整的《埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS 109)，一步保障了施工質(zhì)量。水泥砂漿襯里施工對鋼管內(nèi)壁的除銹要求較低，水泥砂漿與鋼管內(nèi)壁之間有較強(qiáng)的粘結(jié)應(yīng)力，不易剝落，若內(nèi)壁過于光滑，則降低了機(jī)械咬合作用，反而使水泥砂漿不易附著。這樣就簡化了施工程序。風(fēng)送法、離心法、噴涂法等水泥砂漿襯里的施工方法均可以實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，簡便快捷。本工程中，輸水鋼管水泥砂漿襯里的施工方法采用噴涂法，由揚(yáng)州鋼管廠在鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行施工。水泥砂漿襯里的養(yǎng)護(hù)時間不小于7 d,環(huán)境溫度不低于10℃。滿足養(yǎng)護(hù)時間后，運(yùn)輸鋼管至安裝施工現(xiàn)場。鋼制管件和焊接接口處的水泥砂漿襯里，在安裝施工現(xiàn)場采用手工涂敷，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d，環(huán)境溫度不低于10℃。輸水鋼管試壓、覆土回填均在滿足水泥砂漿襯里養(yǎng)護(hù)時間后依次進(jìn)行。經(jīng)檢測，施工質(zhì)量基本符合《埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS 10:89) 。5投資低廉水泥砂漿襯里的原料易得，價格便宜，施工簡便，因而投資低廉，經(jīng)濟(jì)合理。
內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管指的是在鋼管的管體內(nèi)部進(jìn)行水泥砂漿的防腐耐磨處理。內(nèi)襯水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內(nèi)填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災(zāi)時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結(jié)構(gòu)倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經(jīng)實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:達(dá)到一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。輸水鋼管通過離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長給水管道的使用壽命，保護(hù)水質(zhì)，提高管道輸水能力。其中設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機(jī)、三PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機(jī)、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測設(shè)備。 水泥砂漿襯里防腐鋼管技術(shù)，不僅可以使用于新管道的防腐，也可以用在舊管道改造方面。由于過去排設(shè)的金屬給水管道，在內(nèi)壁僅刷一層瀝青，在管內(nèi)水流長期沖刷和厭氧細(xì)菌吞噬下，產(chǎn)生了腐蝕與結(jié)垢。有的地方銹垢高達(dá)十多公分。通水截面因此縮小。水泥砂漿襯里防腐鋼管摩阻系數(shù)由原來的0。012增加到0。019甚至達(dá)到0。02以上，直接影響水廠的水質(zhì)與供水的能耗。水泥砂漿襯里在輸水鋼管內(nèi)壁防腐中的應(yīng)用，大口徑長距離輸水鋼管具有使用年限長（不小于30年）檢修和改造的工程量大且費用高，腐蝕不易察覺（埋地敷設(shè)的隱蔽工程）的特點，因此保證可靠的使用年限意義重大。雖然輸水水質(zhì)的腐蝕性較小，但是畢竟存在，根據(jù)以往經(jīng)驗，沒有進(jìn)行內(nèi)壁防腐的輸水鋼管，使用數(shù)年后，鋼管內(nèi)壁均有不同程度地銹層，銹瘤和坑點。每次停水檢查，大量空氣進(jìn)入，使鋼管內(nèi)壁很快生銹，再次沖水，銹層由于水流的沖刷而剝落，使得水質(zhì)
