結(jié)構(gòu)組成
咬口機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入滾輪之間擠壓成型。
2、給料部分，主要是人工送料，利用軋輥之間的間隙進(jìn)料。
3、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為:電動機(jī)一三角形帶-一減速機(jī)-一開式齒輪-一軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動 力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。功能風(fēng)管轆骨機(jī)結(jié)構(gòu)堅固耐用，成形快速精確，無需特別維護(hù)而具有超長使用壽命。機(jī)器采用重型底盤，電弧焊鋼架，優(yōu)質(zhì)電機(jī)，高精度軸承，經(jīng)淬火及磨圓加工的輥輪軸，COPRA軟件設(shè)計制造的輥輪，免維護(hù)傳動系統(tǒng)，機(jī)架表面經(jīng)噴漆處理。
（轆骨機(jī)）多功能風(fēng)管咬口機(jī)，現(xiàn)只需要有標(biāo)準(zhǔn)母機(jī)，即可根據(jù)以下表格更換或配置所需的軋轆，訂購時請注明編號。
博爾特多功能轆骨機(jī)可以實現(xiàn)一機(jī)多用，可以成型多種常用的咬口骨形。
使用要點(diǎn)
1、咬口板材厚度應(yīng)在各類規(guī)格產(chǎn)物的劃定范疇內(nèi)，若小于最小厚度，咬口時容易發(fā)生拉裂、起皺等缺點(diǎn)；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成反比，則會因折彎力的較著增大而引發(fā)成形輥輪異常毀壞，傳動體系超載和悶車等妨礙。
2、板材咬口段最小長度應(yīng)不小于300MM，不然會因板材與成形輥輪同時打仗太少而造成咬口時的程度阻力大于向前送進(jìn)板材的磨擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。3、使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)酷依照裝備的調(diào)試請求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)解到劃定的地位尺寸后牢固。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實際地位小于劃定的地位尺寸，則造成咬口不成形；若大于劃定的地位尺寸，因為進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費(fèi)質(zhì)料；若進(jìn)料導(dǎo)軌傾斜緊張，則容易發(fā)生咬口寬度前后不均的跑偏缺點(diǎn)。
4、咬口機(jī)的加工本領(lǐng)是按加工普通鋼板計劃的，經(jīng)常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具備精良的咬口成型機(jī)能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，起首要作成形實行，以避免使裝備超負(fù)荷事情，造成過分磨損或機(jī)器變亂。因為鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形實驗，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
5、上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)解，不但請求松緊符合，并且還要前后同等。若預(yù)留間隙過小，進(jìn)料困難，即便強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開裂緊張；若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑。
尺寸規(guī)定
咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實驗，以免使設(shè)備超負(fù)荷工作，造成過度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
