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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
700DT-A84漿液循環(huán)泵
700DT-A84漿液循環(huán)泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥1-9999
上架日期:2017-09-09 15:55:28
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:河北保定
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明

    700DT-A84漿液循環(huán)泵的用途和適用范圍:

    DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件所用材質(zhì)上,
    綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等
    特點(diǎn),泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。

    700DT-A84漿液循環(huán)泵

     

    700DT-A84漿液循環(huán)泵DT系列脫硫泵型號(hào)意義

    “200DT-45B"型號(hào)意義:200:泵出口直徑(mm)    45 : 葉輪直徑(cm)   B : 葉輪葉片數(shù)4枚; A為5枚(可省略),B為4枚,C為3枚,D為2枚,F(xiàn)為6枚,G為7枚,H為8枚。


     

    ◆ DT系列脫硫泵的用途和適用范圍:
    我公司DT系列脫硫泵分為臥式(DT)和立式(TL)兩種結(jié)構(gòu)。為軸向吸入、單級(jí)、單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上,綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達(dá)60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。
    700DT-A84漿液循環(huán)泵的型式、結(jié)構(gòu)特征
    DT系列脫硫泵的型式分為兩大類,一類是DT型,為臥式,軸向吸入、單級(jí)、單吸、離心式脫硫泵;另一類是TL型,為立式、軸向吸入、單級(jí)、單吸、離心式脫硫泵。
    ◇DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
    (1) DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征
    DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、
    襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過(guò)流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。
    托架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、
    軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

    2、TL型立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
    (1)TL型立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征
    TL型立式脫硫泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼和后護(hù)板用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金鑄造 。葉輪與軸采用螺紋連結(jié),蝸殼、支架、軸承體用螺栓連結(jié)。泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器或皮帶輪聯(lián)接。TL型泵的軸承采用油脂潤(rùn)滑。

    參數(shù)表 


    型 號(hào)


    允許配帶
    最大功率
    N(kw)


    流 量
    Q(m3/h)


    揚(yáng) 程
    H(m)


    轉(zhuǎn)  速
    n(r/m)


    最 高
    效 率
    η(%)


    汽 蝕
    余 量
    (m)


    間斷通過(guò)
    最大粒度
    (mm)


    泵 重
    T(kg)


    800DT-A90


    900


    3142-9700


    6.0-28.7


    300-592


    89.3


    2.0


    181


    5900


    700DT-A84


    630


    2157-7360


    5.2-24.5


    300-591


    88.8


    2.0


    168


    5420


    600DT-A82


    500


    1664-5600


    5.2-27.8


    300-595


    88.3


    2.2


    152


    4900


    500DT-A85


    400


    1036-4080


    5.7-26.8


    300-591


    84.7


    3.1


    135


    4500


    350DT-A78


    500


    720-2865


    11.6-51.1


    400-740


    78.0


    3.5


    104


    3700


    300DT-A60


    400


    580-2403


    8.9-53.1


    490-989


    81.1


    4.3


    96


    2790


    200DT-B45


    90


    138-645


    5.7-31.0


    490-990


    80.8


    2.0


    51


    1750


    150DT-B55


    132


    139-630


    11.3-53.7


    490-990


    78.1


    2.3


    56


    1540


    150DT-A50


    90


    62-279


    9.3-44.6


    490-980


    65.7


    2.1


    30


    1470


    150DT-A50


    90


    63-279


    9.3-44.6


    490-990


    65.7


    2.1


    30


    1470


    150DT-A40


    132


    122-503


    11.2-61.2


    700-1490


    73.1


    2.6


    40


    830


    100DT-A45B


    90


    41-219


    12.1-76.4


    700-1480


    51.8


    2.4


    24


    800


    100DT-B40


    75


    61-268


    12.0-61.0


    700-1480


    70.4


    1.7


    29


    620


    100DT-A35


    75


    77-323


    8.8-45.9


    700-1480


    70.4


    1.9


    42


    550


    80DT-A36


    37


    41-167


    8.9-47.1


    700-1480


    62.4


    1.5


    16


    480


    65DT-A40


    55


    34-159


    12.2-63.2


    700-1480


    62.1


    2.1


    16


    490


    65DT-A30


    22


    21-99


    7.0-35.6


    700-1470


    54.6


    2.2


    19


    260


    50DT-D40


    30


    16-76


    9.5-51.7


    700-1480


    45.1


    1.2


    10


    320


    50DT-A30


    18.5


    16-78


    6.1-36.3


    700-1460


    48.5


    0.8


    16


    210


    40DT-A25


    45


    16.8-74.7


    13.7-88.6


    1400-2950


    42.5


    2.6


    9


    185


    40DT-B20


    15


    7.9-37.1


    10.7-57.5


    1400-2930


    53.0


    0.9


    7


    160


    40DT-A19


    15


    7.8-34.9


    12.3-57.1


    1400-2930


    58.8


    1.2


    11


    173


    40DT-A17


    7.5


    4.6-23.4


    9.2-44.6


    1400-2900


    52.4


    2.5


    11


    127


    25DT-A25


    4


    4.7-19.9


    3.3-21.6


    700-1440


    38.0


    3.3


    5


    107


    25DT-A15


    5.5


    4.4-19.3


    6.2-34.4


    1390-2900


    41.8


    1.3


    8


    89


    ◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:
    泵的常見故障及處理措施見表1。
    表1 常見故障及排除方法


    序號(hào)
    故障形式 原因分析 排除方法
    1 泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 吸入管路內(nèi)沒有注滿水 向泵內(nèi)注滿水
    吸入管路堵塞或閥門開啟不足 開啟進(jìn)口閥門,清理管路堵塞部位
    泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣 堵塞漏氣部位
    2 泵不出水,真空表顯示高度真空 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞 開啟閥門或清淤
    吸水管路阻力太大或已堵塞 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤
    吸水高度太高 降低安裝高度
    3 泵不出水,壓力表顯示有壓力 出水管路阻力太大 檢查調(diào)整出水管路
    葉輪堵塞 清理葉輪
    轉(zhuǎn)速不夠 提高泵轉(zhuǎn)速
    4 泵不轉(zhuǎn) 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 清除淤塞物
    泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán),泵腔漏入漿液并沉淀 檢修或更換出口閥門,清除沉積物
    5
    流量不足 葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞 清洗葉輪或管路
    葉輪磨損嚴(yán)重 更換葉輪
    轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 調(diào)整轉(zhuǎn)速
    泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 重新安裝或堵塞漏氣
    輸送高度過(guò)高,管內(nèi)阻力損失過(guò)大 降低輸送高度或減小阻力
    進(jìn)水閥開得過(guò)小 適當(dāng)開大閥門
    泵的選型不合理 重新選型

    續(xù)表


    序號(hào)
    故障形式 原因分析 排除方法
    6 泵的電機(jī)超負(fù)荷 泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程,運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移 關(guān)小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
    選用電機(jī)時(shí)沒有考慮介質(zhì)比重 重新選配電機(jī)
    7 泵內(nèi)部聲音反常,泵不出水 吸入管阻力過(guò)大 清理吸入管路及閘閥
    吸上高度過(guò)高 降低吸上高度
    發(fā)生汽蝕 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
    吸入口有空氣進(jìn)入 堵塞漏氣處
    所抽送液體溫度過(guò)高 降低液體溫度
    8 泵振動(dòng) 泵發(fā)生汽蝕 調(diào)出水閥門,降低安裝高度,減少進(jìn)口阻力
    葉輪單葉道堵塞 清理葉輪
    泵軸與電機(jī)軸不同心 重新找正
    緊固件或地基松動(dòng) 擰緊螺栓,加固地基
    9 軸承發(fā)熱 未開啟冷卻水 開啟冷卻水
    潤(rùn)滑不好 按說(shuō)明書調(diào)整油量
    潤(rùn)滑油不清潔 清洗軸承,換油
    推力軸承方向不對(duì) 針對(duì)進(jìn)口壓力情況,應(yīng)將推力軸承調(diào)方向
    軸承有問題 更換軸承
    10 機(jī)械密封泄漏 摩擦副損壞 更換機(jī)械密封
    11 泵漏油 油位太高 降低油位
    膠件失敗 更換膠件
    裝配有問題 調(diào)整裝配
    12 泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊

     

    700DT-A84漿液循環(huán)泵的試運(yùn)行

    1.起吊

    起吊有包裝箱的泵,應(yīng)按包裝箱上所注的起吊位置套系鋼絲繩。吊運(yùn)時(shí),不得使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊,包裝箱不得過(guò)度傾斜,不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上,更不得倒置。

    起吊沒有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行:

    1起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤連接。為保持泵的平衡,應(yīng)在入口短管與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整體泵的起吊,以免造成事故。

    2起吊帶電機(jī)共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤連接。為保持平衡,入口短管,電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

    3帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

    4鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加軟墊防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

    5起吊立式泵時(shí)應(yīng)在電機(jī)支座和泵支架靠近蝸殼側(cè)兩個(gè)位置起吊。先試吊,如整機(jī)不平衡,再重新調(diào)整起吊位置。

    2. 安裝

    1)安裝前的檢查

    泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài),必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確,零部件是否齊全完好,隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明資料是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后,應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料,特別是本使用說(shuō)明書,掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)后,方可進(jìn)行安裝。

    2)泵的安裝找正

    臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝后,機(jī)組的中心應(yīng)與地基中心線一致;機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000


    700DT-A84漿液循環(huán)泵
    700DT-A84漿液循環(huán)泵
    700DT-A84漿液循環(huán)泵訂貨說(shuō)明:

    一、①產(chǎn)品名稱與泵型號(hào)②脫硫泵口徑③脫硫泵揚(yáng)程(m)④脫硫泵流量⑤脫硫泵電機(jī)功率(KW)⑥脫硫泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦脫硫泵電壓〔V〕⑧脫硫泵吸程(m)⑨脫硫泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按渣漿泵型號(hào)直接向我公司銷售部訂購(gòu)。

    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。700DT-A84漿液循環(huán)泵700DT-A84漿液循環(huán)泵 如此大的項(xiàng)目未批先建鋼材社會(huì)庫(kù)存下降速度開始減緩努力建設(shè)好審批、報(bào)關(guān)等手續(xù)工作從鎖具的起源和歷史保障房行情又面臨再次落空的的威脅目前正在圍繞電子交易做系列工作綜合實(shí)力名列同行業(yè)前茅而終端采購(gòu)量回落且沒有止跌跡象

     

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