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產(chǎn)品簡介
埋地輸水管線用3PE防腐鋼管-壽命長
埋地輸水管線用3PE防腐鋼管-壽命長
產(chǎn)品價格：￥0.00
上架日期：2017-09-10 10:21:34
產(chǎn)地：滄州
發(fā)貨地：滄州
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詳細說明
       3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為：聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。熔結(jié)環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝，其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學腐蝕性好，與基材粘結(jié)強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，完全緊密結(jié)合，且在此過程中發(fā)生化學反應(yīng)，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學鍵，從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。它的補口采用雙組份液態(tài)環(huán)氧，一般2個小時即可完全固化，大大提高了施工速度。因此熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層被廣泛應(yīng)用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，且有成熟的國際和國內(nèi)標準與之相對應(yīng)，在美國該防腐形式幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆；在國內(nèi)山東灣大橋dn1500（dn1600）鋼管樁就采用了三層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝以抵抗海水的腐蝕。其缺點是造價較高，目前基本達到40至60元/m2。  
       在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
    三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。
      分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。
    避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。2、防腐管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。4、嚴格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。

       隨著石油的探測開發(fā)，管道運輸已成為油氣運輸?shù)闹饕绞健６?PE涂層是國內(nèi)外油氣輸送管道應(yīng)用較多的管道外防腐涂層，是管道外防腐的shouxuan方案 。至20世紀80年代，德國曼內(nèi)斯曼公司推出3層結(jié)構(gòu)聚烯烴防腐涂層， 我國于1995年5月引進diyi條3PE 涂敷作業(yè)線，目前我國采用3PE涂覆工藝的埋地鋼質(zhì)管道已到達 20000km 。
    3pe加強級防腐鋼管結(jié)構(gòu)有三層，diyi層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 
    優(yōu)點：  
    1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。 
    2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30至50年。 
    3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。 
    4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯



    3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。   靜電噴涂3PE防腐鋼管密封性檢測技術(shù)，3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8至3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。
    概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。在對管道3PE防腐層的行業(yè)標準SY/T4013至95進行修訂過程中,根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對防腐層厚度指標進行了重新研究.通過詳細研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國內(nèi)3PE防腐管的實際應(yīng)用情況,認為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30670標準制定的3PE防腐層厚度指標;同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,認為可以適當降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標準SY/T0413至2002及有關(guān)的管道工程企業(yè)標準的內(nèi)容,在近兩年的實際應(yīng)用中取得了良好的社會和經(jīng)濟效益.?鋼質(zhì)管道3PE防腐結(jié)構(gòu)以其優(yōu)越的防腐性能和良好的加工工藝性,被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道建設(shè)中.鋼管的表面處理質(zhì)量和聚乙烯類材料的熔體行為直接影響著防腐層的使用壽命.從聚乙烯材料的結(jié)構(gòu)和鋼管的表面處理質(zhì)量方面,對影響鋼質(zhì)管道3PE防腐層性能的因素進行了分析.?三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù).但在螺旋焊縫鋼管涂敷過程中,由于受到焊縫余高的影響,防腐層可能會出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象,這將影響防腐管道的壽命.為此,探討了產(chǎn)生不合格三層聚乙烯防腐層的原因.通過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù),產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱電等行業(yè)。3


      3PE防腐鋼管：簡單說就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結(jié)構(gòu)聚乙烯）防腐介質(zhì)的管道。3PE防腐是目前為先進、為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點（youxiu的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。 
    美國腐蝕工程師協(xié)會在1993 年的年會論文中曾這樣指出：“正確涂敷的防腐蝕層應(yīng)該為埋地構(gòu)件提供99％的保護需求，而余下的1％由陰極保護提供”， 這說明了外防護層的重要性及不可取代性。有機涂層是廣泛應(yīng)用的防護技術(shù)之一。目前常用于鋼質(zhì)管道保護的外防腐層有以下幾種：石油瀝青防腐層、環(huán)氧煤瀝青覆蓋層、環(huán)氧粉末覆蓋層、煤 焦油瓷漆防腐層、聚乙烯膠粘帶防腐層、聚乙烯防腐層及3PE防腐層。而3PE防腐層因其優(yōu)異的物理機械性能、良好的耐化學腐 蝕性能、極低的水和氧滲透性和低環(huán)境污染性、防腐年限長、絕緣性能高等特性在業(yè)界獲得很高的評價。 


       防腐蝕是一門專業(yè)性、技術(shù)性和安全性都很強的工作，并且還關(guān)系到人身體健康，生命財產(chǎn)安全及環(huán)境保護的高危行業(yè)，對于埋地鋼質(zhì)管道的補口及補傷還是存在一些技術(shù)問題。由于伴隨著城市現(xiàn)代化的不斷提高，百姓對清潔能源的需要、便利的生活方式的要求也日益增長。油田及長輸埋地管道的建設(shè)有大量的補口及補傷需要進行，而材料的特性與施工是鋼質(zhì)管道的補口及補傷的質(zhì)量關(guān)鍵。尤其是大量城市燃氣管道的建設(shè)不僅在大中城市、相當多的地區(qū)的縣級城鎮(zhèn)也得到了迅速發(fā)展，由于埋地燃氣管道屬于國家控制的特種設(shè)備，其質(zhì)量的好壞直接影響到人民生命財產(chǎn)的安全、社會的和諧穩(wěn)定以及政府的形象，同時，城鎮(zhèn)燃氣管道工程都是在和諧穩(wěn)定以及政府的形象，同時，城鎮(zhèn)燃氣管道工程都是在市區(qū)，露天作業(yè)，對市容市貌和人民的出行均有一定影響。 
        對此國家專門制定了《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95至2003、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33至2005，之后又制定了施工企業(yè)必須嚴格執(zhí)行的強制性條文《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》GB50494至2009等。要想獲得優(yōu)質(zhì)的燃氣管道補口補傷質(zhì)量，必須對燃氣管道出廠等的全過程進行嚴格控制，也就是質(zhì)量管理體系中常說的：特殊過程（燃氣管道補傷口是當然的特殊過程）處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣燃氣管道的補口補傷質(zhì)量才能真正得到保證。影響燃氣管道的補口補傷質(zhì)量的因素很多，諸如防腐方法、配方、表面處理、防腐材料的質(zhì)量、涂層厚度及其道數(shù)的選擇，補口的搭接和固化時間，現(xiàn)場施工的環(huán)境、溫度、濕度、風速及揚塵、作業(yè)條件（登高和地溝操作）、施工人員的素質(zhì)、質(zhì)量監(jiān)督檢查等。實踐證明，將上述許多因素歸納整理為若干工藝控制環(huán)節(jié)，抓住這幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放松，就能有效的使城鎮(zhèn)燃氣管道的補口補傷防腐處于受控狀態(tài)，從而有效的保證燃氣管道的防腐質(zhì)量。

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