CHROME1 E9015-B9 0.07 0.8 0.3 0.012 0.015 1.25 0.55 <0.10 650 570 160 手工電弧焊條，滿(mǎn)足AWS/ASME和BSEN標(biāo)準(zhǔn)，適用于大多數(shù)電站設(shè)備的建造,P91鋼焊接性及其配套工藝的研究，對(duì)探尋工藝控制接頭性能機(jī)理，以及創(chuàng)新工藝核心技術(shù)很有必要。為此，本文特意將典型焊接工藝與該鋼焊接，綜合評(píng)述該鋼焊接工藝的特點(diǎn)及其應(yīng)用。該項(xiàng)工作對(duì)推動(dòng)T91／P91鋼焊接工藝的進(jìn)一步完善，提高鍋爐使用壽命，具有積極的意義和參考價(jià)值。
按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（碳鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。磨損是最常見(jiàn)的一種破壞形式，而機(jī)械制造和尖端技術(shù)的發(fā)展與材料的性能所達(dá)到的最大極限息息相關(guān)，但是隨著材料所承受的工作應(yīng)力和工作溫度的不斷提高，常使材料在沒(méi)有達(dá)到使用極限之前就由于磨損而導(dǎo)致失效，一輛現(xiàn)代化的汽車(chē)，就有2000多個(gè)摩擦部位，而紡織機(jī)械消耗功率的85％是用于克服摩擦。在工業(yè)領(lǐng)域，有70％～80％的機(jī)器是因?yàn)槟Σ聊p而報(bào)廢，世界能源有1/2～1/3消耗于克服各種形式的摩擦。磨損給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成的損失非常巨大，因此減輕或克服磨損損失有著巨大的經(jīng)濟(jì)意義。
英國(guó)曼徹特E9015-B9電焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。 焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接過(guò)程中要注意焊件材質(zhì)和焊材（焊條和焊絲）的化學(xué)成分及否相符或相近，并采用相應(yīng)的焊接方法，焊機(jī)種類(lèi)及相應(yīng)的電流、速度，并保護(hù)眼睛不受電弧光的傷害和焊渣飛濺的灼傷。
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