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振動時效原理：
振動時效也可看作在周期動應(yīng)力作用下循環(huán)應(yīng)變，金屬材料內(nèi)部晶體位錯運動使微觀應(yīng)力增加，達到調(diào)節(jié)應(yīng)力穩(wěn)定構(gòu)件尺寸的過程。
在實際加工中，工件的重量、體積、結(jié)構(gòu)形狀具有多樣性，在振動時效前很準(zhǔn)確制定出各工藝參數(shù)，工件的主振頻率、輔振頻率、激振力及激振點和支承點位置等參數(shù)必須通過調(diào)整才能準(zhǔn)確得出。
振動時效(VSR)就是在激振設(shè)備周期性--激振力的作用下在某一頻率使金屬構(gòu)件共振，形成的動應(yīng)力使構(gòu)件在半小時內(nèi)進行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動,使其內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，達到一定數(shù)值后,在應(yīng)力最集中處,會超過屈服極限而產(chǎn)生微小的塑性變形，降低該處殘余應(yīng)力,并強化金屬基體;而后振動在其余應(yīng)力集中部分產(chǎn)生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力降低和重新分布，處于平衡狀態(tài)，提高材料的強度。構(gòu)件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態(tài)，不承受比共振力更大外力作用，振后構(gòu)件不會出現(xiàn)應(yīng)力變形。
實際操作中常借鑒典型工件的工藝方案，總結(jié)形成適合:
1、分析:根據(jù)振動時效工件可能出現(xiàn)的振型，合理地支撐工件及裝卡激振器的位置。
梁型件，支撐一般應(yīng)用4點距一端2/9和7/9處。激振器一般裝卡在中間波峰附近，加速度計安裝在一端的波峰附近。
板型件板型工件隨著長寬比不同，其主振型有彎曲振型和扭曲振型。
主振頻率多以彎振型較多,其節(jié)線一般位于距支點(2/9)L處，實際工作中應(yīng)根據(jù)工件具體結(jié)構(gòu)形式采取兩點、三點或四點支承方式，對于冶金設(shè)備的重型梁架構(gòu)件，支點位置的設(shè)置可采用垂直平分線法，即以三個支點中心為頂點作三角形，三角形三條邊垂直平分線與邊緣線的交點位置為激振器的固定區(qū)域。經(jīng)實踐經(jīng)驗表明，振動中阻力較小，易獲得振幅較大的共振及振動效果。長寬比小的工件常為扭曲振型，支撐點為三點(互成120度);長寬比大的工件主振型一般為彎彎振型，采用4點支撐再邊緣處。圓板型件一般采用3點(互成120度)或4點(對角)支撐再邊緣處，激振器一般裝卡在兩橡膠墊中間邊緣波峰附近，加速度計安裝在一側(cè)兩橡膠墊中間邊緣的波峰附近。方箱型件一般采用3點支撐再較長的邊緣處，激振器一般裝卡在上邊鋼性較大的邊緣波峰附近，加速度計安裝在邊緣的波峰附近。
馳奧VSR-07多功能液晶觸摸振動消除應(yīng)力系統(tǒng)
功能及適用領(lǐng)域：
＊適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時效處理
＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運 用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理
＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除最大90％左右，
＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染等）
系統(tǒng)簡介：
VSR-07型采用最新數(shù)字信號處理技術(shù)，融入大量實踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品，創(chuàng)造了振動時效工藝設(shè)備新理念。設(shè)備具有的自動、半自動、數(shù)字手動功能及振動焊接功能。
控制系統(tǒng)參數(shù)：
★采用7吋觸摸真彩液晶顯示器，全智能化設(shè)計（一鍵操作）柔性控制，可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時效參數(shù)圖形化處理，操作簡單。
★ 智能功能:打開電源開關(guān)后，即進入智能功能，點擊觸摸按鈕自動鍵，即自動掃頻，自動判定并確認(rèn)最佳峰值，自動選擇處理完成整個工藝過程。
★半自動掃頻功能：可對工件固有頻率進行局部工作預(yù)置，減少無效運行時間，
有效降低和避免高速運行時產(chǎn)生的噪音。
★數(shù)字手動功能：時效在線時，殘余應(yīng)力降低后，振動阻尼變小，振動參數(shù)隨之
改變，本設(shè)備可以在線調(diào)整，確保振動始終處于最佳狀態(tài)，使殘余應(yīng)力降低更
加理想。
★多峰值時效：系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇，分
別對各諧振峰進行時效處理。
★強震功能：解決某些特殊構(gòu)件固有頻率高的問題、
★隨機操作說明書：系統(tǒng)操作畫面及文字幫助功能（隨機電子說明書）
★工藝名稱編輯：系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能，構(gòu)件名稱及時效的時間和日期均打 印在工藝曲線上及保存電子文檔。
★時效效果：滿足不了要求液晶文字提示。
★系統(tǒng)故障提示：液晶顯示并提示處理方案。
★快速智能掃頻：掃頻精度高無數(shù)據(jù)遺漏，掃頻速度提高5倍以上，自動生成時效工藝報告，可現(xiàn)場編輯打印。
★激振器技能參數(shù)：
激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進口高速防振軸承。防振永磁無槽直流電機，重量輕、激振力大、持久耐用。時效范圍從幾公斤至三百噸。
主要技術(shù)指標(biāo)：
電機轉(zhuǎn)速范圍 （r/min） 2000--8000 2000--8000 2000--6000
激振力調(diào)整范圍 （KN） 0--40 0--50 0--60
電機額定功率 （W） 1300 2200 3600
電機額定電流 （A） 13 13 15
處理噸位參考重量（T） ≤50 ≤100 ≤300
加速度量程 （G） 0--50
穩(wěn)定精度 （r/min) ± 1
供電電源電壓 交流220V ± 10% 50HZ ± 4%
