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產(chǎn)品簡介
30CrMo鋼組織性能及特性用途
30CrMo鋼組織性能及特性用途
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2017-09-12 10:39:36
產(chǎn)地:國標
發(fā)貨地:東莞
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1KG
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詳細說明

    30CrMo合金鋼


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    30CrMo,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A30302。

    鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高強度螺栓.但使用前必須經(jīng)過化驗,確認它的成分含量后,才可放心使用.


     

    30CrMo化學成分
    (質(zhì)量分數(shù))(%)
    C:0.26~0.34
    Si:0.17~0.37
    Mn:0.40~0.70
    Cr:0.80~1.10
    Mo:0.15~0.25
    P:≤0.035
    S:≤0.035
    Ni:≤0.030
    Cu:≤0.030

    30CrMo力學性能
    試樣毛坯尺寸(mm):25
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):540;冷卻劑:水、油
    抗拉強度(σb/MPa):≥930
    屈服點(σs/MPa):≥785
    斷后伸長率(δ5/%):≥12
    斷面收縮率(ψ/%):≥50
    沖擊吸收功(Aku2/J):≥63

    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))≤229



    30CrMo熱處理
    退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
    HB220-230
    正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
    調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52

    30CrMo主要特性

    此鋼具有高的強度和韌性,淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強度,但550℃時其強度顯著下降;當合金元素在下限時焊接相當好,但接近上限時焊接性中等,并在焊前需預(yù)熱到175℃以上;鋼的可切削性良好,冷變形時塑性中等;熱處理時在300~350℃的范圍有第一類回火脆性;有形成白點的傾向。



    30CrMo應(yīng)用舉例
    這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮氫介質(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導管;在汽輪機、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導管。

    合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體,因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機器零件。


    合金元素作用

    有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強,其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用最顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。


     


    20Cr,5120,SCr420,35Cr,SCr435,37Cr4,5135,40Cr,SCr440,41Cr4,5140,15CrMo,SCM415,13CrMo4-5,20CrMo,SCM418,18CrMo4,25CrMo4,20CrMnMo,20MnCr5,4320H,4118H,8520H,20CrNiMo,805M20,20NCD2,8720,20CrNiMo2,1.6523,70M40,EN41B,B5F4K2,EN-19C,35CrMo,SCM435,4137,34CrMo4,1.7220,35CrMoV,31CrMoV9,42CrMo,SCM440,SCM420,SCM421 ,SCM425,SCM430,8620,SCM432,SCM445,SCM822,SCM445,4170,42CrMo4,1.7225,4140,40CrMnMo,42CrMoA,38CrMoAL,SACM645,34CrALMo5,41CrALMo7,1.8509,20CrMnTi,40CrNIMoA,SNCM432,4340,36CrNiMo4,1.6511,40CrH,4130,16Mn,T10,30CrMo,SCM430,16MnCr5,16MnCr5H,SMnC420,5120H,17CrNiMo6,34CrNiMo6,18CrNiMo7-6,50CrVA,SUP10,SUP9,6150,51CrV4,1.8759,60Si2Mn,65Mn,1065,1050,1070,9260,61SiCr7,1.7108,60Si2MnA,50CrV4,SK3,SK4,SK5,SK7,SUJ2,GCr15,52100,100Cr6,9Cr18MoV,SUS440C,GCr15SiMo,GCr15SiMn,SNCM420,SNCM220,S44004,X108CrMo17,SMn420,SMn433,SMn438,SMn443,SCr415,SCr420 ,SCr430 ,SCr440 ,SCr445 ,SNC236,SNC415,SNC631,SNC815,SNC836,SNCM415,SNCM431,SNCM21,SNCM420,SNCM220,SNCM439,SNCM447,SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815,SACM645



    30CrMo合金鋼硬度 30CrMo熱處理性能


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