龍口振動(dòng)時(shí)效儀專用型首選馳奧ＶＳＲ-０５,龍口振動(dòng)時(shí)效儀專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)。0531－88350180、13864004891劉工
濟(jì)南馳奧振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家,多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配置高，經(jīng)久耐用。
濟(jì)南馳奧公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效儀備和應(yīng)力檢測(cè)儀器。是大連理工大學(xué)工程力學(xué)系結(jié)構(gòu)室下屬企業(yè)。公司先后在北京、上海、深圳等地設(shè)立了辦事處，對(duì)公司客戶的售后服務(wù)提供了有力的保障！公司用戶均享受公司的售前、售中、售后服務(wù)，用戶購買的設(shè)備均在保修期內(nèi)免費(fèi)享受保修業(yè)務(wù)，終生維修。公司承諾省內(nèi)8小時(shí)上門服務(wù)?？缡〉貐^(qū)24小時(shí)或協(xié)商維修時(shí)間。
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振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，國外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過程是通過振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸
滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
適用范圍：
振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件
選型參考：
購買振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，選型是重中之重。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：被時(shí)效處理工件的重量、形狀、尺寸及頻率。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備原理及主要配置
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，實(shí)質(zhì)是通過專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，即將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在用橡膠墊等彈性物支承的工件上，通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使工件與激振器產(chǎn)生共振，當(dāng)激振力與工件殘余應(yīng)力疊加達(dá)到或超過材料的屈服極限，就會(huì)引起工件應(yīng)力集中區(qū)域發(fā)生塑性變性或晶格滑移，降低和均化工件殘余應(yīng)力，保證了工件尺寸精度的穩(wěn)定性。該設(shè)備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統(tǒng)、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。
VSR-05頻譜觸摸振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)
功能及適用領(lǐng)域：
＊適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時(shí)效處理
＊取代自然時(shí)效，熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝（解決耗時(shí)、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振動(dòng)原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn) 用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理
＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力＊與熱時(shí)效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除最大90％左右，
＊取代自然時(shí)效，熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝（解決耗時(shí)、耗能、污染等）
系統(tǒng)介紹：
VSR-05型系統(tǒng)應(yīng)用單片機(jī)數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，以基本振動(dòng)時(shí)效機(jī)理更貼切的數(shù)字模型為基礎(chǔ)，并融入大量實(shí)踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動(dòng)應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品，創(chuàng)造了振動(dòng)時(shí)效工藝設(shè)備新理念。設(shè)備具有的自動(dòng)、半自動(dòng)、數(shù)字手動(dòng)功能及振動(dòng)焊接功能。
★采用8吋觸摸真彩液晶顯示器，全智能化設(shè)計(jì)（一鍵操作）柔性控制，可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時(shí)效參數(shù)圖形化處理，操作簡(jiǎn)單。
★多峰振動(dòng)功能，在同一個(gè)坐標(biāo)內(nèi)進(jìn)行多峰時(shí)效:對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇并預(yù)置，分別對(duì)各振峰進(jìn)行時(shí)效處理，可設(shè)定
最高掃頻范圍，對(duì)各振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整。
★ 智能掃頻功能，可以人工選擇激振頻率及振形可以滿足各種類型復(fù)雜構(gòu)件的特殊要求。
★強(qiáng)震功能，可以解決某些特殊構(gòu)件固有頻率高的問題、
★系統(tǒng)操作畫面及文字幫助功能（隨機(jī)電子說明書）
★USB存儲(chǔ)，時(shí)效工藝參數(shù)通過USB接口保存工藝文件，
★該系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能，構(gòu)件名稱、時(shí)效的時(shí)間、日期均打印在工藝曲線上及保存電子文檔。
★達(dá)不到時(shí)效效果液晶顯示器文字顯示提示
★ 配備減振功能，時(shí)效工作時(shí)噪音低
★系統(tǒng)故障提示，液晶顯示并提示處理方案、
★獨(dú)創(chuàng)的快速智能掃頻，掃頻精度高無數(shù)據(jù)遺漏，掃頻速度提高5倍以上。
★自動(dòng)生成時(shí)效工藝報(bào)告，可現(xiàn)場(chǎng)編輯打印。
★激振器技能參數(shù)：
激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進(jìn)口高速防振軸承。激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高，激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用國外技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，平衡度增大，重量輕、強(qiáng)度大;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時(shí)效處理。
|
型 號(hào) |
參 數(shù) |
A |
B |
C |
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電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 |
（r/min） |
2000--8000 |
2000--8000 |
2000--6000 |
|
激振力調(diào)整范圍 |
（KN） |
0--40 |
0--50 |
0--60 |
|
電機(jī)額定功率 |
（W） |
1300 |
2200 |
3600 |
|
電機(jī)額定電流 |
（A） |
13 |
13 |
15 |
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處理噸位參考重 |
（T) |
≤ 50 |
≤100 |
≤300 |
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加速度量程 |
（G） |
0--50 |
||
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穩(wěn)定精度 |
（r/min) |
± 1 |
||
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供電電源電壓 |
交流220V ± 10％ 50HZ ± 4％ |
|||
振動(dòng)時(shí)效儀技術(shù)特點(diǎn)概述
① 投資少。與熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資?，F(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐不僅造價(jià)昂貴利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻消除應(yīng)力效果很差，采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問題。因此目前對(duì)長達(dá)幾米至幾十米的橋梁船舶，化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。
② 生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成。而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成，而且振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制，可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸，如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。
③ 使用方便。振動(dòng)設(shè)備體積小、重量輕，因此便于攜帶。由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比使用簡(jiǎn)便適應(yīng)性較強(qiáng)。
④ 節(jié)約能源降低成本。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理耗能極小，實(shí)踐證明功率1.2～3.3kW的機(jī)械式激振器可振動(dòng)300t以下的工件，故粗略計(jì)算其能源消耗僅為熱時(shí)效3%～5%，成本僅為熱時(shí)效的1%～3%。
⑤ 其他。振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷；是目前唯一能進(jìn)行二次時(shí)效的方法；它又是綠色技術(shù)，在時(shí)效過程中無污染]。
