1、冷庫安裝調(diào)試與維護
2、冷庫及所售產(chǎn)品使用注意事項和須知
3、冷庫管理規(guī)定
4、冷庫常見故障
5、保修政策和須知
6、保修單
1、★冷庫安裝調(diào)試與維護
一、安裝
整套制冷機組設備成組安裝于公共底座上或機房內(nèi)，各個系統(tǒng)管道在現(xiàn)場只需將蒸發(fā)器和制冷機組設備連接。布好各運轉(zhuǎn)設備電源線并接好。
二、機組調(diào)試前的準備工作
1、制冷系統(tǒng)的試壓檢漏
設備安裝完畢后，必須做好系統(tǒng)的試壓檢漏工作。向系統(tǒng)充入定量的氮氣，用肥皂水溶液灑淋于焊縫及各連接處，靜待仔細觀察，如有氣泡溢出，即說明此處有滲漏，滲漏處的修補必須卸壓，修補完后，應重檢，直至不漏為止（此工作已在出廠前完成）。
2、系統(tǒng)充注R22
系統(tǒng)試壓檢驗合格后，放掉氮氣，而后把系統(tǒng)抽真空，再往系統(tǒng)充注制冷劑，制冷劑必須符合有關質(zhì)量的規(guī)定，加入的冷劑必須計量，加入冷劑過量會造成事故。
三、機組運轉(zhuǎn)調(diào)試
機組使用前具備的條件：
1、動作保護儀表，整定值選取合理，電源是否正常，風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 2、調(diào)試機組時，其制冷量應有相應的消耗途徑，否則不能進行調(diào)試。 3、機組調(diào)試所有壓力表、溫度計及共測點要布臵齊全。 機組運轉(zhuǎn)調(diào)試步驟： 1、將系統(tǒng)抽真空。
2、往貯液器里加一定量的制冷劑。
3、開動冷凍壓縮機。
4、從低壓補充制冷劑。
5、膨脹閥的調(diào)試。
其調(diào)整是通過調(diào)節(jié)桿來實現(xiàn)的，對調(diào)節(jié)桿的旋轉(zhuǎn)和旋出，順旋調(diào)節(jié)桿可關小閥門，蒸發(fā)壓力就會下降，同時反旋向可提高蒸發(fā)壓力。一般開始是粗調(diào)，即每次調(diào)節(jié)時可旋轉(zhuǎn)
1/2～1圈左右，使制冷流最減少，若感到過熱度太大，即供液量不足，則可把調(diào)節(jié)桿朝反方向轉(zhuǎn)動，使制冷液流量增大。每調(diào)一次后，應使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘或幾十分鐘，并觀察蒸發(fā)器出口，PC溫度計和壓力表的變化來決定下一次的調(diào)節(jié)。
6、檢查排氣壓力、油壓及排氣溫度、油溫、吸氣溫度、電流電壓、機器各部分溫度以及運轉(zhuǎn)響聲是否正常。
四、制冷壓縮機故障與維護
壓縮機不能正常啟動
1、電源故障：包括電機、啟動器、中間繼電器、觸點以及線路等失靈：電網(wǎng)電壓太低，以及缺相運轉(zhuǎn)等。應檢查電器線路，調(diào)整電壓來處理。
2、控制部分故障：有能量調(diào)節(jié)裝臵、溫控器和自動保護裝臵等失靈。保護裝臵包括熱繼電器、壓力壓差和油壓等。這類故障通過檢修和調(diào)整控制裝臵來來處理。
3、低壓串氣使曲軸箱壓力升高，負荷增大等。處理方法是拆檢壓縮機，抽空氟利昂。
4、曲軸箱中油內(nèi)溶解大量氟利昂，使油壓打不起來。處理方法是抽空油中制冷劑或加熱提高油溫。
壓縮機啟動頻繁或容易停機
1、由于控制部分故障導致停機，如溫控器幅差太小，壓力和壓差調(diào)定值不適，使壓力、
壓差和油壓差等控制器動作，電機超載，使熱繼電器動作，電流過大，熔斷器燒斷等。通過檢查原因，檢查故障排除。
2、因壓縮機高低壓串氣，使吸氣壓力上升，負荷增大，油溫上升，油壓下降。應檢修壓縮機密封元件。
3、熱力膨脹閥冰堵，除去系統(tǒng)中水分，更換干燥器。 壓縮機耗油量過多
原因包括壓縮機軸承、氣缸與活塞、油環(huán)等處間隙過大，使漏油增加，以及卸荷油缸漏油嚴重等故障，可拆修或更換部件來解決。
氣缸中有異聲
1、余隙過小而碰擊缸蓋、閥片或活塞環(huán)等損壞，掉入氣缸內(nèi)，氣缸與活塞磨損間隙過大。 2、油壓過高引起的油擊現(xiàn)象，或操作不當氣產(chǎn)生液擊。處理方法是檢修壓縮機，疏通油路，適當供油，正常操作，防止液擊等。
曲軸箱有敲擊聲
連桿大頭和軸承間隙過大，潤滑不良，連桿螺母松動或開口銷打斷，飛輪鍵與曲軸 結合松動。電機與主機中心未找正等引起。解決方法是檢修壓縮機軸承及連桿，修理鍵槽，校正電機。
氣缸壁溫度過高
油路系統(tǒng)故障有油路不暢通，油壓過低，以及潤滑油粘度太低，承荷能力和附著力差，不能充分潤滑及帶走熱量。
處理方法是檢修油路，更換新油。 低壓過低造成壓差過大。
處理方法是檢查是否有滲漏，而后補充制冷劑。
機械故障包括：活塞走偏或活塞與氣缸間隙太小，摩擦增大，高低壓串氣和吸氣溫度過高，使缸壁溫度升高，檢修壓縮機，正常操作。
2、★冷庫及所售產(chǎn)品使用注意事項和須知
一、 當惠裕公司冷庫完成施工并交付對方使用時，使用者應妥善對 設備進行系統(tǒng)的維護
和管理。
1、 定期清潔制冷機組及冷凝器并觀察油面。
2、 觀察電腦控制柜運轉(zhuǎn)情況或觀察溫度表變化情況。 3、 經(jīng)常檢查及檢測電源電壓是否合格與正常。
4、 嚴格把握入庫量，每日入庫量應不超過總庫容量的15%。 5、 定期觀察蒸發(fā)器融霜情況。
6、 禁止將電器部分及電腦控制柜接觸水，以免損壞。 二、
冷庫使用期間的注意事項。
1、 不準私自拆動制冷壓縮機組。 2、 不準用利器清潔壓縮機組的散熱器。 3、 不準在制冷機組上放臵物品。 4、 不準自行加裝制冷劑和冷凍油。 5、 不準自行調(diào)整壓力控制器。 6、 不準自行調(diào)整溫度控制器。
7、 不準自行改動電腦控制柜內(nèi)的控制數(shù)據(jù)。8、 不準使用利器消除蒸發(fā)器所凝結的冰霜。 9、 不準碰撞制冷壓縮機組。 10、 不準碰撞蒸發(fā)器。 11、 不準碰撞電腦控制柜。 12、 不準碰撞制冷系統(tǒng)連接管路。 13、 不準自行改動配電柜中的電器元件。 14、 不準自行改動制冷系統(tǒng)連接管路。 15、 不準自行改變控制線路。
16、 不準在設備進行自我保護狀態(tài)時，強行運轉(zhuǎn)。 17、 不準在發(fā)現(xiàn)故障等問題時，自行處理。 18、 不準在電壓不合格的情況下強行運轉(zhuǎn)。 19、 不準強行斷開壓縮機的保護裝臵。 20、
不準用壓縮機抽真空。
3、★冷庫管理規(guī)定
一、目的
規(guī)范設備的開關車操作規(guī)程和設備的運行管理。 二、適用范圍
本規(guī)定適用于制冷設備的管理。 三、職責
督查負責按本規(guī)定做好制冷設備運行的管理，規(guī)范設備的開關順序，以延長設備的使用壽命，滿足生產(chǎn)需要。
四、開機前應做好檢查和準備工作。
五、檢查曲軸箱的油面，正常油面應是下玻璃視孔2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。六、檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準確，對已損壞者應更換。 七、在供電電壓不低于和高于額定電壓±10％的情況下，方可通電啟動壓縮機，蒸發(fā)器電機額定電壓為±5％。
八、運行過程中，若有故障或異常情況時，應及時停車向冷庫負責人反映，進行維修和維護。(不得違規(guī)操作) 九、開機后做好檢查工作
1、電磁閥是否打開以及管路閥門是否全部完全開啟； 2、油泵壓力是否正常；
3、注意潤滑油溫度，一般不能超過60℃(許可條件是≤70℃)，油溫也不容易過低，不能
低于10℃；
4、壓縮機的排氣壓力和排氣溫度； 5、檢查分油器的自動回油情況；
6、聽壓縮機運轉(zhuǎn)的聲音。正常運轉(zhuǎn)時只有進，排氣閥片的清晰均勻的起落聲，其它部分
不應有敲擊聲；
7、對備有能量調(diào)節(jié)裝置的壓縮機，應先檢查該機構的動作是否正常；
8、檢查整個系統(tǒng)的管路和閥門，是否存在泄漏處。如有泄漏應及時關閉管路閥門，防止
氟利昂逃掉。 十、關機
4、★冷庫常見故障
一、空氣開關跳閘
1、電機是否燒壞[看是否有不轉(zhuǎn)的風機或用萬用表表測量] 2、壓縮機風機接線柱是否進水[打開風機和壓縮機接線盒觀察]
3、電源是否缺相[用萬用表測量] 4、電磁閥是否壞[用萬用表測量] 5、電加熱是否燒壞[用萬用表測量] 二、壓縮機不工作
1、低壓開關跳[機組是否有明顯泄漏的地方]
2、高壓開關跳[看散熱風機是否好，冷凝器是否堵住，按高壓復位開關] 3、接觸器熱保護跳[電源是否有問題，按復位按鈕] 三、設備運行不正常
1、壓縮機是否工作 2、蒸發(fā)器是否結太多的霜
3、機組是否有漏的地方（低壓是否過低） 4、電源是否正常 5、進貨量是否太大
5、★
保修政策和須知
一、 惠裕公司所安裝的冷庫在壹年內(nèi)免費保修。有違反以下規(guī)定的做法，將不享受保
修政策。 1、 自行拆卸制冷壓縮機組的；
2、 使用利器清潔冷庫設備而造成設備損壞的； 3、 在壓縮機組上面放置物品，而造成設備損壞的； 4、 自行加油，加制冷劑造成設備損壞的；
5、 自行調(diào)整壓力、壓力控制器，造成設備損壞的； 6、 自行調(diào)整電腦控制柜數(shù)據(jù)，造成設備損壞的； 7、 由于碰撞造成設備損壞的；
8、
自行更改電器元件造成設備損壞的；
可廣泛使用于石油、化學化工、醫(yī)藥、航空航天、實驗室、儲藏、軍事等部門具有ⅡC級,溫度組別為T4的爆炸性氣體混合物的l區(qū)(或2區(qū))內(nèi)部危險性場所，BL系列工業(yè)級集成防爆冰箱,是采用集成防爆技術,按工業(yè)環(huán)境使用要求制造的ⅡC級防爆制冷系統(tǒng)。
