詳細(xì)信息：天津鑄橋焊材銷售有限公司建于1984年，有技術(shù)工人100-200人，占地100多畝。有十幾條生產(chǎn)線。我公司生產(chǎn)并經(jīng)銷各種
鑄鐵焊條，鑄鐵氣焊條
堆焊焊條，堆焊焊絲
耐磨焊條，耐磨焊絲
雙相不銹鋼焊條,雙相不銹鋼焊絲
不銹鋼焊條，不銹鋼焊絲
銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀釬焊料
銅焊條，銅焊絲，銅焊片
鋁焊條，鋁焊絲，鋁焊片
銀焊環(huán)，銅焊環(huán)，鋁焊環(huán)
銀焊粉，銅焊粉，鋁焊粉
磷銅焊條，黃銅焊條，紫銅焊條
磷銅焊絲，黃銅焊絲，紫銅焊絲
銀銅焊條，銀銅焊絲
銅鋁焊條，銅鋁焊絲
純鋁焊條，純鋁焊絲
鎳基合金焊接材料，鎳基合金焊材
鎳基焊接材料，鎳基焊材
純鎳堆焊焊條，純鎳堆焊焊絲
純鎳耐磨焊條，純鎳耐磨焊絲
鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲
鎳基焊條，鎳基焊絲
鈷基焊條，鈷基焊絲
純鎳焊條，純鎳焊絲
鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條
鎳及鎳合金焊絲，銅及銅合金焊絲，鋁及鋁合金焊絲
萬能焊條，碳鋼焊條，碳鋼焊絲
模具焊條，模具焊絲，閥門焊條
耐熱鋼焊條，耐熱鋼焊絲，低溫鋼焊條
低合金鋼焊條，低合金鋼焊絲，低溫鋼焊絲
藥芯焊絲，氣保焊絲，埋弧焊絲，實芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲，堆焊藥芯焊絲，碳鋼藥芯焊絲
鎳基藥芯焊絲，低合金鋼藥芯焊絲，耐磨藥芯焊絲
YZ鑄造碳化鎢氣焊條，鑄造碳化鎢合金焊條
鑄造碳化鎢焊條，鑄造碳化鎢堆焊焊條，鑄造碳化鎢耐磨焊條
YD硬質(zhì)合金焊條，YD硬質(zhì)合金耐磨焊條，YD硬質(zhì)合金堆焊焊條
硬質(zhì)合金耐磨焊絲，硬質(zhì)合金堆焊焊絲
軋輥堆焊焊絲，軋輥堆焊焊條，補模焊條，補模焊絲
鈷基堆焊焊條，鈷基堆焊焊絲
鈷基耐磨焊條，鈷基耐磨焊絲
鈷基耐磨堆焊焊條，鈷基耐磨堆焊焊絲
鈷基合金焊條，鈷基合金焊絲
鈷基合金堆焊焊條，鈷基合金堆焊焊絲
耐磨堆焊焊條，耐磨堆焊焊絲
模具堆焊焊條，模具堆焊焊絲
碳鋼鑄鐵焊條，球墨鑄鐵焊條，純鎳鑄鐵焊條
鎳鐵鑄鐵焊條，鎳銅鑄鐵焊條，銅鐵鑄鐵焊條
鈦合金焊條,鈦合金焊絲，鈦焊條，鈦焊絲
鎳鉻合金焊條，鎳鉻合金焊絲，鎳鉻焊條，鎳鉻焊絲
鎳銅合金焊條，鎳銅合金焊絲，鎳銅焊條，鎳銅焊絲
鎳鐵合金焊條，鎳鐵合金焊絲，鎳鐵焊條，鎳鐵焊絲
高錳鋼焊條，高錳鋼焊絲
高錳鋼堆焊焊條，高錳鋼耐磨焊條
高錳鋼堆焊焊絲，高錳鋼耐磨焊絲
閥門堆焊焊條，閥門耐磨焊條
閥門堆焊焊絲，閥門耐磨焊絲
合金鑄鐵堆焊焊條，合金鑄鐵堆焊焊絲
天津鑄橋焊材銷售有限公司聯(lián)系電話 13072226552 聯(lián)系人 李增倍
牌號
焊條對應(yīng)型號
堆焊層硬度
HRC
特點及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
|
牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
|
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
|
HRC： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25～ 0.55 |
|
|
2.0～ 4.5 |
|
|
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
|
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
|
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
|
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
連鑄機結(jié) |
堆焊焊絲
|
型號 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
|
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機件表面。 |
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。 |
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
|
|
|
|
2.0～3.0 |
|
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
|
Cr |
|
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0～2.0 |
|
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|
W |
|
|
7.0～10.0 |
|
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保護(hù) 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護(hù) |
氬氣 |
|
牌號 |
焊絲化學(xué)成分(Wt%) |
規(guī)格 |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬度 |
||||||
|
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
|||||
|
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等； |
43~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊； |
230HB |
||||||||||||
|
HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等； |
42~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊； |
43~46HRC |
||||||||||||
|
HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等； |
48~52HRC |
||||||||||||
|
HC-YD118 |
|
|
|
|
|
|
|
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
|
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶； |
56~60HRC |
|||||||||||
