借助PDA（手持終端）倉儲管理解決方案，快速響應(yīng)客戶需求，遵從先進先出原則，加快庫存周轉(zhuǎn)，提高庫存管理的準(zhǔn)確性。
倉庫管理遇到的難題：
1、找尋倉庫中貨物時，費時費力，常常找不到。
2、不清楚倉庫中具有多少庫存，不清楚具體存放位置。
3、每次盤點貨物，耗時大。
4、入庫，出庫耗費時間較長，影響效率。
PDA手持終端解決方案
1、訂貨
配送中心向供應(yīng)商訂貨時，可以根據(jù)訂貨簿或貨架牌進行訂貨。操作人員可以先用手持終端將訂貨簿或貨架上的條碼（其中包含有商品名稱、品牌、產(chǎn)地、規(guī)格等信息）輸入到計算機，然后通過主機，利用網(wǎng)絡(luò)通知供貨商自己訂哪種貨、訂多少等信息，對方可按要求及時發(fā)貨。顯而易見，這種訂貨方式比傳統(tǒng)的手工訂貨效率高出數(shù)倍。
2、收貨
當(dāng)配送中心收到從供應(yīng)商處發(fā)來的商品時，接貨員就會在商品包裝箱上貼一個條碼，作為該種商品對應(yīng)倉庫內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時，使用手持終端對商品外包裝上的條碼進行掃描，將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳送到后臺管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一一對應(yīng)。這種條碼掃描方式可以大大減少手工操作的出錯率。
3、入庫
應(yīng)用條碼進行商品入庫管理，是指商品到貨后，操作人員通過條碼輸入設(shè)備將商品基本信息輸入計算機，告訴計算機系統(tǒng)哪種商品要入庫及入庫的數(shù)量。計算機系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先確定的入庫原則、商品庫存數(shù)量，確定該種商品的存放位置，根據(jù)商品的數(shù)量發(fā)出條碼標(biāo)簽，這種條碼標(biāo)簽包含著該種商品的存放位置信息，在貨箱上貼上標(biāo)簽，并將其放到輸送機上。輸送機識別箱上的條碼后，將貨箱放在指定的庫位區(qū)。采取這種入庫方式，不僅可以大大減少作業(yè)人員的工作量，還可以使商品入庫一步到位，實現(xiàn)商品快速入庫。
4、理貨
傳統(tǒng)的人工理貨方式要求作業(yè)人員把收到的商品搬運到倉庫的貨架上，往往費時費力。應(yīng)用條碼技術(shù)，則可以在搬運商品之前，首先掃描包裝箱上的條碼，計算機就會提示作業(yè)人員將商品放到事先分配的貨位，作業(yè)人員將商品運到指定的貨位后，再掃描貨位條碼，以確認(rèn)所找到的貨位是否正確。這樣，在商品從入庫、搬運到貨位存放整個過程中，條碼起到了相當(dāng)重要的作用。商品以托盤為單位入庫時，把到貨清單輸入計算機，就會得到按照托盤數(shù)發(fā)出的條碼標(biāo)簽。將條碼貼于托盤面向叉車的一側(cè)，叉車前面安裝有激光掃描器，叉車將托盤提起，并將其放置于計算機所指引的位置上。在各個托盤貨位上裝有傳感器和發(fā)射顯示裝置、紅外線發(fā)光裝置和表明貨區(qū)的發(fā)光圖形牌。叉車駕駛員將托盤放置好后，通過叉車上裝有的終端裝置，將作業(yè)完成的信息傳送到計算機。這樣，商品的貨址就存入計算機中了。
5、倉庫管理
一是貨物庫存管理。倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是“貨號”。分“貨號”管理貨物庫存和管理“貨號”的單件集合，并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。
二是倉庫庫位管理。庫位管理是對存貨空間的管理，倉庫分為若干個庫房，每一庫房又分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內(nèi)空間細(xì)劃為庫位，細(xì)分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產(chǎn)品入庫時將庫位條碼號與產(chǎn)品條碼號一一對應(yīng)，在出庫時按照庫位貨物的庫存時間可以實現(xiàn)先進先出或掌握批次管理的信息。
三是條碼倉庫管理，包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實現(xiàn)了對單件產(chǎn)品的跟蹤管理。
6、配貨管理
在配貨過程中，也可采用條碼管理。在傳統(tǒng)的作業(yè)流程中，分揀、配貨要占去全部所用勞力的60%，且容易發(fā)生差錯。在分揀、配貨中應(yīng)用條碼，能使揀貨迅速、正確，并提高作業(yè)效率。配送中心在接到客戶的送貨要求后，將匯總各客戶的貨物需求信息，并分批發(fā)出印有條碼的揀貨標(biāo)簽。這種條碼包含有這件貨物要發(fā)送到哪一城市或街道的信息。分揀人員根據(jù)計算機打印出的揀貨單，在倉庫中進行揀貨，并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標(biāo)）。將揀出的商品運到自動分類機，放置于感應(yīng)輸送機上。激光掃描器對商品上的兩個條碼自動識別，檢驗揀貨有無差錯。如無差錯，商品即分岔流向按分店分類的滑槽中。然后將不同分店的商品裝入不同的貨箱中，并在貨箱上貼上印有條碼的送貨地址卡，這種條碼包含有商品到達區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動分類機，在自動分類機的感應(yīng)分類機上，激光掃描器對貨箱上貼有的條碼進行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區(qū)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)揀貨有錯時，商品流入特定的滑槽內(nèi)。條碼配合計算機應(yīng)用于作業(yè)流程管理中，不僅有助于提高作業(yè)的自動化水平和作業(yè)效率，也有利于提升配送中心的競爭力。
7、補貨管理
查找商品的庫存，確定是否需要進貨或者商品是否占用太多庫存，同樣需要利用條碼來實現(xiàn)管理。另外由于商品條碼和貨架是一一對應(yīng)的,也可通過檢查貨架達到補貨的目的。條碼不僅僅在配送中心業(yè)務(wù)處理中發(fā)揮作用，配送中心的數(shù)據(jù)采集、經(jīng)營管理同樣離不開條碼。通過計算機對條碼的管理，對商品運營、庫存數(shù)據(jù)的采集，可及時了解貨架上商品的存量，從而進行合理的庫存控制，將商品的庫存量降到最低點；也可以做到及時補貨，減少由于缺貨造成的經(jīng)濟損失。
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