五層輸油管是油站經營活動中成品油輸送的主要設施，作為安全運營的重要保障，其腐蝕泄漏情況受到普遍關注，由成品油管道腐蝕泄漏造成經濟損失或引發(fā)事故的情況也時有發(fā)生，由于成品油易燃易爆的特性，泄漏的危害不單純是經濟問題，而且還是一個嚴重的安全問題，必須加以控制。
五層輸油管長期被埋設于地下，受管材質量、施工工藝、酸、堿土壤腐蝕以及各種外界因素的影響，部分管道可能會出現泄漏現象，成品油的泄漏給企業(yè)帶來直接經濟損失并形成事故隱患，對環(huán)境也造成極大的污染。若泄漏清況較為嚴重時，一般會在加油運營時有較大程度的售油量與總量不符的現象，而較小的泄漏則易被當做計量誤差忽視；長期存在的泄漏造成大量汽油流失，在地下局部富集向周邊擴散、蒸發(fā)或滲（流）入其 他地下空間；據報載：已有山東、陜西等地因加油站輸油管泄漏，汽油流入市政排水管后遇明火引發(fā)爆炸，造成重大事故的情況。因此，全面進行加油站的輸油管的泄漏檢測具有極為重要的意義。
一、工作方法
1、對加油站內各類輸油管道進行壓力檢測，監(jiān)測壓力狀況，對異常管段進行有針對性的泄漏檢測。
2、利用RD-4000系列地下管線探測儀對壓力異常的輸油管進行現場精確定位，以便沿管路進行泄漏定位檢測。
3、復雜地段利用瑞典閃斯Sensist8012等氣體泄漏檢測儀配合使用，利用5%氫氣檢測方法進行地面及鉆孔檢測定位。
二、工作原理及可行性
1、壓力檢測，采用氮氨安全混合氣體，可有效地檢測管道的密閉性。
2、管線定位：輸油管為金屬管線與其覆蓋及周邊埋填介質有較大的物性差異，并且具有良好的電磁通導性，根據這一特性，可利用管線探測儀對輸油管進行探查、定位。
3、5%氫氣Sensist 8012泄漏檢測：對待檢測管道進行充氣(5%氫氣、95%氮氣)，由丁氫氣的向上逃逸性極強，因此采用氣體查漏，可對極小的漏點進行精確定位，并可系統(tǒng)檢洲管道的泄漏情況。
上述檢測技術已在多個工程得到有效驗證；近年來中石油、中石_化加油站也丌始進行此類泄漏檢測工作，油站管理者發(fā)現售油量與實際加油量存在較大的差異，但加油站的日常售油量一直很大，采用其它方式停止營業(yè)進行檢測或大范圍換管工作，會造成很人的損失，通過我們采用氣體檢測的力法，對存在泄漏的管道進行了檢測，確定了漏點的位置，開挖后發(fā)現鋪裝的水泥下存在大量因泄漏造成的積油，估算積油數量約2噸左右。
泄漏檢測工作既為加油站減少了因成品油輸送管道泄漏造成的經濟損失，又杜絕了加油站因成品油泄漏到地下可能引發(fā)其它事故的安全隱患，取得了良好的經濟效益和社會效益。
三、進行檢測工作的必要條件
天津屬沿海地區(qū)，地下水位很高，土壤的含鹽量高，土壤酸堿度差異很大，管道鋪設環(huán)境極易對管路造成腐蝕；而且部分加油站的地質條件復雜，加上加油站進出車輛多，地面負載變化大，極易出現不均勻沉降現象，劉管道產生拉伸、剪切作用，造成損害而引發(fā)泄漏。并且一些站的建站時間長，防腐手段不完善的極易造成管道腐蝕穿孔泄露成品油。
四、作業(yè)方式及內容
根據加油站的區(qū)域分布規(guī)律，進行以主要城市或加油站相對聚集區(qū)為中心的區(qū)域性全覆蓋式檢測；在盡量不影響加油站正常運營的情況下，對各個需檢測的加油站進行檢測工作。
使用氫氣示蹤檢漏方法，有很多優(yōu)點：
①安全可靠：含有5%氫氣的氮氫混和氣體，既不會傷害管道，又不會影響成品油質量，重要的是示蹤氣體5%的濃度含量絕對安全；
②簡單快捷：只需對目標管道實施檢測，當目標管道的位置、走向清晰時，只需鉆透水泥地面即可捕捉到示蹤氣體；
③定位準確率高：通過鉆孔的合理布設，以及儀器靈敏度的調整，很容易將漏點范圍圈定在最小。
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