|
OK84.80 |
E10-UM-65-GZ |
5.0 |
2.0 |
0.7 Nb7.0 |
23.0 Mo7.0 |
62-66 |
特殊型焊條，熔敷效率高，熔敷金屬為含有高密度耐磨碳化物的奧氏體組織，高溫耐磨性能良好，典型應(yīng)用為除塵風(fēng)扇，螺旋送料裝置，燒結(jié)設(shè)備部件等 |
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OK84.84 |
E10-UM-60GP |
3.0 |
2.0 |
V5.0 Ti4.8 |
6.3 |
60-62 |
堿性焊條，組織為奧氏體基體上分布著大量的細(xì)小碳化物。用于承受?chē)?yán)重磨料磨損的部件，典型應(yīng)用為鉆井機(jī)、錘頭、挖土機(jī)鏟頭 |
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OK85.58 |
E3-UM-50-ST |
0.32 |
1.1 Nb0.8 |
1.0 W8.0 |
1.8 Co2.0 |
42-50 |
堿性焊條，用于修復(fù)熱加工工具，熱剪機(jī)，沖壓機(jī)等，采用調(diào)質(zhì)處理或回火處理能增加焊縫硬度，為了避免裂紋，預(yù)熱和層間溫度至少應(yīng)為300℃最好為500℃ |
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OK85.65 |
E4-UM-60S |
0.9 |
1.5 Mo7.5 |
1.3 W1.8 |
4.5 V1.5 |
59-61 |
堿性焊條，含鉬的高速鋼型，適合金屬切割工具，沖孔工具、鉆頭和沖壓機(jī)械，為了避免裂紋，預(yù)熱和層間溫度至少為300℃最后為400-500℃ |
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OK86.08 |
E7-UM-200K |
1.1 |
0.8 |
13.0 |
44-48加工硬化后 |
堿性焊條，焊縫為在沖擊和壓應(yīng)力下能夠產(chǎn)生加工硬化的高猛奧氏體鋼，用于堆焊和制造高錳鋼部件，如破碎機(jī)顎板和錘頭。焊接層間溫度應(yīng)盡可能低 |
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OK86.28 |
EfeMn-A |
0.8 |
＜0.3 |
14.0 |
Ni3.5 |
42-46加工硬化后 |
鋯堿性高焊條，焊縫為含Ni高猛奧氏體組織，應(yīng)力作用下，產(chǎn)生加工硬化，提高耐磨性。用于堆焊和制造承受強(qiáng)烈沖擊和中等磨損的部件。典型應(yīng)用包括破碎機(jī)板輥、挖土機(jī)鏟齒、挖土機(jī)鏟齒、挖泥機(jī)鏟頭、鐵軌道岔等，層間溫度應(yīng)盡可能低 |
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OK86.30 |
E7-UM-200KR |
0.3 |
0.5 |
14.0 V＜0.1 |
18.0 Ni1.5 |
40-44加工硬化后 |
鈦堿性焊條，焊縫為具有良好耐磨性和加工硬化性能的CrMn奧氏體鋼，高的Cr含量也使焊縫具有良好的耐熱和耐腐蝕性能，用于堆焊和制造高錳鋼部件，如破碎機(jī)錘頭，挖泥機(jī)鏟頭等 |
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OK92.35 |
E23-250CKT ENiCrMo-5 |
0.06 W3.8 |
0.7 Mo16.5 |
0.7 Fe5.5 |
15.5 Ni57 |
40-45加工硬化后 |
鈦堿性鎳基焊條，NiCrMoW型，熔敷金屬加工硬化能力極強(qiáng)，能耐大多輸酸的腐蝕，在高溫下的強(qiáng)度，硬度、熱沖擊和抗氧化性能都很好，盡量采用小熱輸入焊接 |
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OK93.01 |
E20-UM55CTZ EcoCr-C |
2.2 |
1.2 W12.5 |
1.0 Fe3 |
30 Co48 |
55 |
鈦酸性高效焊條，典型應(yīng)用包括熱軋機(jī)，熱軋機(jī)導(dǎo)架、螺旋壓力機(jī)、熱剪、剪刃、燃燒室噴嘴等 |
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OK93.06 |
E20-UM-40-CTZ |
1.0 |
0.9 W4.5 |
1.0 Fe3 |
28 Co60 |
42 |
鈦酸性高效焊條，典型應(yīng)用包括熱剪、剪刃，導(dǎo)向輥、捏合設(shè)備、蒸汽噴嘴、沖載模，軋機(jī)芯棒、剪邊壓模、排氣閥門(mén)等 |
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OK93.07 |
E20-UM-300-CTZ |
0.3 Mo5.5 |
0.9 Fe2 |
1.0 Ni3 |
28 Co58 |
30 焊態(tài) 45加工硬后 |
鈦酸性高效焊條，具有良好的耐熱和耐腐蝕性能，能夠加工硬化 |
