鎳及鎳合金焊條的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項(xiàng)性能與母材相當(dāng)。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項(xiàng)
① 母材的準(zhǔn)備：焊前應(yīng)認(rèn)真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強(qiáng)的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
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1N12 |
ENICrMo-3 |
1N12 |
用于焊接鎳鉻鉬合金,如625 800 801 825 600 |
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8N12 |
ENICrFe-3 |
8N12H |
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及碳鋼的焊接 |
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4N1A |
ENICrFe-2 |
4N1A |
用于奧氏體鋼,鐵素體鋼和高鎳合金各種類型的焊接,也可用于9%鎳合金的焊接 |
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9N10 |
ENiCu-7 |
9N10 |
主要用于鎳鋼合金自身的焊接以及它們和鋼之間的焊接 |
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352 |
ENICrFe-7 |
N/A |
焊接鎳鉻鐵合金690(UNS N06690)自身 |
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C-276 |
ENICrMo-4 |
N/A |
焊接C-276合金自身以及大多數(shù)其它鎳基合金 |
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617 |
ENICrCoMo-1 |
N/A |
焊接鎳鉻鈷鉬合金以及焊接各種不同的高溫合金 |
Ni102鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
Ni112鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0 相當(dāng)于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
Ni202鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
Ni207鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
Ni307鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni317鎳基合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
Ni337鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接?？扇恢煤?。
用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015
Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
Ni347鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
Al0.06 Cr18.55
Ni357鎳基合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.
HT-103鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
Mo≤2 Cr 18-22
HT-105鎳及鎳合金焊條 相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-7
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
