A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于06Cr18Ni11Ti與碳素鋼的焊接，如合成纖維、石油、化肥等設(shè)備的制造。焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。 現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
焊條焊接法便派上了用場(chǎng)。用反向鑷子夾緊焊條，給焊縫涂抹焊劑，用火槍加熱，當(dāng)金屬達(dá)到焊接溫度點(diǎn)時(shí)，用焊條直接觸碰焊縫，焊藥條旋即熔化，立刻用焰炬灼燒焊縫的另一端，引導(dǎo)焊藥溶液流向焊縫的另一端。 這種焊接法適用于焊接纖細(xì)的、不易觸及的焊點(diǎn)。先把焊藥粉與焊劑混合，攪拌成糊狀，用注射器把混合物推擠到焊點(diǎn)，使之糊住焊點(diǎn)，然后加熱焊接。金剛一號(hào)合金耐磨焊條是克服等離子、熱噴涂所存在的工藝要求高、堆焊厚度薄等缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制而成的。其藥皮材料由鎢、鉻、硼、鉬、鈦、硅等元素組成。堆焊后形成硬質(zhì)合金，焊層硬度為HRC65以上，基本上接近硬質(zhì)合金硬度，比工具鋼熱處理后的硬度高的多（硬質(zhì)合金HRC70，工具鋼如銼刀HRC61-63）。無論城市、鄉(xiāng)村，只要有電焊機(jī)就能在易損的零件上堆焊耐磨層。具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、硬度及耐磨程度高等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛用于礦山機(jī)械、石油機(jī)械、制磚機(jī)等建材機(jī)械、模具修復(fù)等諸多行業(yè)。如刮板輸送機(jī)中部槽中板、制磚機(jī)絞刀、螺旋送料器葉片、混砂機(jī)刮板、等。
E308MoL-16大橋不銹鋼焊條鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
