液壓折彎機,數(shù)控折彎機-3+1軸電液同步數(shù)控折彎機
1.主機
◆ 主要構(gòu)件采用UGS\ANSYS\CAD三維有限元分析和優(yōu)化設(shè)計；
◆ 確保該機設(shè)計美觀、結(jié)構(gòu)可靠、工作穩(wěn)定；
◆ 四缸結(jié)構(gòu)的兩個整體焊接機架，經(jīng)應(yīng)力處理后，由齊二公司大型落地鏜銑床精密加工，
◆ 保證四個油缸的貼合面和四個導(dǎo)軌面平行、可靠；
◆ 滑塊和工作臺立板的四個導(dǎo)軌面、貼合面一次裝夾加工成型，保證了機床足夠的剛度、工作精度和穩(wěn)定性；
◆ 模具刀口垂直面的直線度更高；
2.液壓系統(tǒng)
◆ 德國BOSCH進(jìn)口的電液伺服閥組和壓力閥組，油路結(jié)構(gòu)緊湊、同步精度高、雙機聯(lián)動時同步塊控制，液壓均衡、可靠，使用壽命長；
◆ 下死點暫停保壓功能；
◆ 油泵高壓濾油器阻塞報警；
◆ 超負(fù)荷安全溢流保護(hù)；
3.電器控制系統(tǒng)
◆ 荷蘭DELEM公司DA65數(shù)控系統(tǒng)；
◆ 德國HEIDENHAN公司光柵尺，分辨率0.005mm；
◆ 符合國際標(biāo)準(zhǔn)的電器元件，安全可靠，抗干擾能力強；
◆ 帶可移動的腳踏開關(guān)，緊急停止功能；
◆ Y1、Y2軸由安裝在機床兩端的兩個光柵尺全程檢測，液壓伺服閥控制；
◆ X軸由伺服電機、滾珠絲桿和滾動導(dǎo)軌驅(qū)動、控制；
◆ V軸為機動(數(shù)控)驅(qū)動、控制工作臺的加凸量(機械式撓度補償)；
◆ 機架采用加強剛性全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強度及剛性，并通過時效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。
◆ 采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。
◆l滑塊與油缸剛性連接，較好的保證滑塊在快進(jìn)、工進(jìn)和快速返程狀態(tài)下的同步精度要求。
◆ 由于光柵尺的反饋和同步閥的控制，該機具有極強的抗偏載能力。
◆ 機架由油箱、撐擋、工作臺、左右墻板及滑塊組成整體結(jié)構(gòu)，保證了機架的結(jié)構(gòu)強度，并采用了振動式消除應(yīng)力的辦法。
◆ 時效 處理后，在大型落地鏜銑機床上加工而成，尤其是滑塊，采用了立式加工工藝（因為滑塊的工作狀態(tài)是垂直的）從而保證了滑塊在工作狀態(tài)下上模安裝面的直線度。
◆ 本設(shè)備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩(wěn)、抗震性能好.
4.數(shù)控系統(tǒng)功能：荷蘭Delem公司控制系統(tǒng)
◆ DA-52S數(shù)控裝置不僅可以應(yīng)用扭軸同步液壓數(shù)控折彎機控制，也可以應(yīng)用電液同步折彎機控制。
◆ 基于4軸控制的面板式安裝結(jié)構(gòu)，既可以直接安裝到電柜上，也可以安裝在懸吊柜中。
◆ 具有DELEM友好的用戶界面和TFT真彩LCD顯示器，以及獨特的“快捷鍵”方式，提供快速而簡潔的編程 。
◆ Y軸的角度編程、工作臺撓度補償功能及壓力控制均作為標(biāo)準(zhǔn)配置?；谧钚录夹g(shù)的DA-52S，提供了穩(wěn)定可靠的解決方案。其配備的USB接口，極大地方便了產(chǎn)品和模具的快速備份。
5.DA-52S特點：
◆ 一頁式參數(shù)編程
◆ 6.4” LCD真彩 TFT顯示
◆ 工作臺撓度補償控制
◆ 模具庫
◆ 后擋料第二軸控制可選
◆ USB接口
◆ 先進(jìn)的Y軸控制算法，既可控制閉環(huán)，也可控制開環(huán)閥
◆ 后擋料可選擇伺服控制、變頻控制、AC交流控制
◆ 面板式結(jié)構(gòu)
◆ 四軸集成彩屏折彎機數(shù)控裝置DA52S
●基本功能：
DA-51數(shù)控系統(tǒng)擁有折彎機控制的所有基本工呢，Y軸角度編程，最多控制4+1軸。擁有清晰LCD顯示的前面板設(shè)計，提供了一個用戶友好而又容易操作的界面。
DA-51提供給用戶500個程序，每一個程序可有25個工步的程序存儲空間。程序中所有的工步及其參數(shù)一次排列在一頁列表中。每一個程序有一附加頁纖細(xì)說明模具。材料特性和程序計數(shù)。
獨特的“快捷鍵”結(jié)構(gòu)，為編程提供最直接方式，保證迅速而簡潔的產(chǎn)品編程。
花費較少編程實踐和測試時間的折彎示教功能，是折彎機的使用更有效。
基本控制功能為Y1，Y2和X軸，可選的第二個后擋料軸R/Z或X2軸。
、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。
2、工作臺部分：由控制按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
【折彎機特點】機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。。
WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機 400
2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機 400
3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910
WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機 500
2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000
WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機 630
2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210
WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機 630
3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210
WC67Y-80T/2500液壓板料折彎機 800
2500 1990 300 100 320 7.5 5700 2500×1400×2300
WC67Y-80T/3200液壓板料折彎機 800
3200 2560 320 100 350 7.5 6020 3200×1500×2300
WC67Y-80T/4000液壓板料折彎機 800
4000 3000 320 100 350 7.5 7000 4000×1500×2400
WC67Y-100T/2500液壓板料折彎機 1000
2500 2020 320 120 320 7.5 6000 2500×1600×2400
WC67Y-100T/3200液壓板料折彎機 1000
3200 2600 320 120 370 7.5 6500 3200×1600×2600
WC67Y-100T/4000液壓板料折彎機 1000
4000 3000 320 120 370 7.5 8000 4000×1600×2700
WC67K-125T/3200液壓板料折彎機 1250
3200 2580 320 120 370 7.5 6800 3200×1600×2600
WC67K-125T/4000液壓板料折彎機 1250
4000 3000 320 120 370 7.5 8200 4000×1600×2700
WC67K-160T/3200液壓板料折彎機 1600
3200 2600 320 200 460 11 11000 3200×1700×2700
WC67K-160T/4000液壓板料折彎機 1600
4000 3000 320 200 460 11 12000 4000×1700×2
一、性能與特點
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設(shè)有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
二、工作滑塊
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999國家標(biāo)準(zhǔn)
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相關(guān)配置
1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中
