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產(chǎn)品簡介
吉林美國林肯HM-1(H10Mn2)埋弧焊絲價(jià)格
吉林美國林肯HM-1(H10Mn2)埋弧焊絲價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2017-10-16 11:04:39
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明
    吉林美國林肯HM-1(H10Mn2)埋弧焊絲價(jià)格PREMIERWELD? LM-1(H08A) GB 直徑 包裝 H08A 2.4/3.2/4.0/4.8 25公斤/卷 PREMIERWELD? F-A 是鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑,堿度為0.5-0.8。呈球形顆粒,粒度為10-60目。可與H08A, H08MnA等焊絲配合使用??珊附渝仩t,船舶,壓力容器及其它常用金屬構(gòu)件,尤其是適合薄板高速焊接。 PREMIERWELD? LM-1 是低錳低硅型焊絲,與高錳,硅的焊劑相匹配,對母材上的銹跡不敏感,焊道成型及脫渣性能優(yōu)良。單,雙極,交,直流焊接均可。 應(yīng)用 PREMIERWELD? F-A 焊劑配合PREMIERWELD? LM-1 埋弧焊絲主要用于低碳鋼,50kg級高強(qiáng)鋼的單道焊焊接。其焊道外觀平滑,脫渣性好。對于母材焊縫清潔程度要求不高,耐氣孔性優(yōu)良。單極,雙極,交直流電源皆能使用。適用于一般薄板結(jié)構(gòu)件的對接焊及角焊。 注意事項(xiàng) 拆封后請置于爐中再干燥350°C保持1-2小時(shí),注意保持干燥以防氣孔發(fā)生。 焊劑使用時(shí),焊縫外觀與形狀會(huì)有改變,所以使用再回收焊劑時(shí),請加入適量新焊劑混合使用,確保焊縫有良好的品質(zhì)。雙絲焊時(shí)兩焊絲之間距離對電弧穩(wěn)定性有影響,所以雙絲間距要調(diào)整得當(dāng)。也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來解決電弧穩(wěn)定性問題。 3、焊條(焊絲)中加入穩(wěn)弧劑,使得電弧空間電離度增大,帶電粒子更容易產(chǎn)生,電弧穩(wěn)定性也可以得到提高。 4、焊接在工業(yè)生產(chǎn)制造和現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用,對于焊接質(zhì)量的監(jiān)測顯得尤為重要,而電弧穩(wěn)定性又是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)重要因素。公司目前有14條焊接材料生產(chǎn)線。 主要產(chǎn)品:碳鋼焊條,堆焊耐磨焊條,不銹鋼焊條,鎳基合金焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,銀焊條,銀焊絲,銀焊片 ,碳化鎢電焊條,管狀鑄造碳化鎢氣焊條,銅電焊條,銅焊絲,耐熱鋼焊條,低溫鋼焊條,防水焊條特殊焊條,閥門堆焊焊條,狼牙棒YD合金焊條,F(xiàn)e-05耐磨合金粉塊,碳鋼焊絲,堆焊耐磨焊絲,不銹鋼焊絲,鎳基合金焊絲,鈷基合金焊絲,銅焊絲,耐熱鋼焊絲,焊劑(粉)。 焊特焊接材料質(zhì)量優(yōu)良,信譽(yù)卓著,廣泛應(yīng)用于電站鍋爐、壓力容器、核工業(yè)、航天、橋梁、船舶、車輛、石油、化工、水電、火電、冶金、高層建筑、重型機(jī)械設(shè)備及海上鉆井平臺等重要工程,如舉世聞名的長江三峽工程、黃河小浪底工程、大亞灣嶺澳核電站、秦山核電站、田灣核電站、西氣東輸?shù)裙こ獭?本公司為把業(yè)務(wù)做大做強(qiáng),和國內(nèi)及國外各大名牌焊材廠家建立了密切的合作關(guān)系。伊TECHALLOY焊材,美國美國SMC焊材,美國牛津Oxford焊材,美國郝伯特焊材,美國MANGA萬能焊材,美國哈利斯銀焊條,美國哈氏合金焊材,美國阿克泰克,德國蒂森焊材,德國法奧迪焊材,德國UTP焊材,德國卡斯特林焊材,瑞典ESAB伊薩焊材,瑞典Avesta阿維斯塔焊材,瑞典SANDVIK山特維克焊材,日本神鋼KOBELCO焊材,日本日亞焊材,日本油脂焊材,日本東海溶業(yè)焊材,法國GOLD合金焊材,法國思樂達(dá)焊條法國SAF鋁焊絲,瑞士奧林康焊材,英國曼徹特(METRODE)焊材,奧地利伯樂BOHLER焊材,韓國現(xiàn)代HYUNDAI焊材。 質(zhì)量第一,信譽(yù)第一,服務(wù)第一。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。
    吉林美國林肯HM-1(H10Mn2)埋弧焊絲價(jià)格適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。鎳基復(fù)合管的主要生產(chǎn)工藝流程分為4步:鎳基合金的冶煉;其次,離心澆注;第三,熱擠壓;最后,冷軋。由于碳鋼/鎳基復(fù)合管碳鋼基層和鎳基合金襯層的作用不同,其相關(guān)技術(shù)要求差異比較大,理化性能差別大,給熱擠壓成形帶來了很大困難,所以對熱擠壓溫度和速度的控制顯得尤為重要。

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