如果發(fā)現(xiàn)高壓試壓泵的水壓表測試不正常！
就應該馬上引起注意，然后按照我們的步驟來檢測：
1．高壓試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本高壓試壓泵工作介質(zhì)為5~50℃清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的不清潔水。
2．高壓試壓泵為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．高壓試壓泵在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細微的滲水現(xiàn)象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在滲水情況下繼續(xù)加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內(nèi)的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
高壓試壓泵正確操作方法：
1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。
2、試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。
3、試壓預備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和封閉排氣孔。
4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。
5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。
6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。
7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。
8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。
9、高壓試壓泵應專人操縱，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。
10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。
