豆瓣醬殺菌機 微波豆瓣醬滅菌設(shè)備 專業(yè)廠家定做豆瓣醬殺菌機價格
微波食品干燥殺菌設(shè)備|微波食品干燥設(shè)備在食品業(yè)主要應(yīng)用于各種小包裝食品、瓶裝食品、糕點、餅干、果脯、豆制品、熟食、調(diào)味品（雞精、香精）面粉等的加熱、干燥與殺菌處理。
民間傳說：醬是范蠡在無意中創(chuàng)制而成。相傳，范蠡十七歲時在財主家管理廚房。由于沒有經(jīng)驗，飯菜常常做得不稱心而剩下許多，時間一久，便成了酸餿食物。為防主人發(fā)現(xiàn)，范蠡將這些食物放在儲藏室里。然而，沒有不透風(fēng)的墻，這事最終被財主發(fā)現(xiàn)，財主罵了他一頓，還限定他十天之內(nèi)把酸餿食物變成有用之物。聰明的范蠡先將長了綠毛白毛的食物用物處理，然后曬干再用鍋炒熟，去異味殺細(xì)菌，加點溫水?dāng)嚢璩珊关i。財主看豬吃得歡也挺高興。后來，有個小長工與范蠡開玩笑，將這食物放在面條里給范蠡吃，沒想到，面條特別有味。此時，小長工才道出原委，得此啟發(fā)，范蠡用這種酸餿發(fā)毛食物創(chuàng)制出了美味可口的醬。
也使用于對海產(chǎn)品（海帶、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶葉、煙葉、糧食制品的脫水、干燥、殺菌防霉處理。
以及對各類速凍食品的解凍處理。 微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用。微波熱效應(yīng)殺菌機理的簡述是：生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強微波場的作用下，溫度升高。
其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性，從而失去生物活性。微波非熱效應(yīng)殺菌機理的簡述是：微波作用能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運動規(guī)律，而且微波場感應(yīng)的離子流，會影響細(xì)胞膜附近的電荷分布，導(dǎo)致膜的屏障作用受到損傷，影響NA—K泵的功能。產(chǎn)生膜功能障礙，從而干擾或破壞細(xì)胞的正常新陳代謝功能，導(dǎo)致細(xì)菌生長抑制、停止或死亡。再則細(xì)胞中的核糖核酸（RAN）和脫氧核糖核酸（DAN）在微波場力作用下可導(dǎo)致氫鍵的松弛、斷裂或重組。
誘導(dǎo)基因突變或染色體畸變，從而影響其生物活性的改變，延緩或中斷細(xì)胞的穩(wěn)定遺傳和增殖。 簡單地說微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。
微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用：而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。
因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般比較，常規(guī)方法殺菌溫度要在100度以上，時間要在十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅在70至90度，時間約為幾分鐘。
通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3~8倍，不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比，可縮小占地面積、降低能耗30％~100％。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。
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回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少無效耗冷過程，而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)
的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能以上;產(chǎn)品性能特點：采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除
濕機在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能以上，大大節(jié)約運行費用；中低溫干燥方式，接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好色澤好產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保
衛(wèi)生要求。干燥過程中物料不變形不開裂不變色不變質(zhì)不氧化干燥徹底干燥后復(fù)水性好營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色香味個體形態(tài)和有效成分。采用封閉循
環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 氮氣二氧化碳?xì)鍤夂?適用于易燃易爆物料有害有毒物料有刺激性氣味物料易氧化物料需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；
采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽電加熱紅外線微波干燥結(jié)合使用
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