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產(chǎn)品簡介
ER308LSi不銹鋼焊絲,價格
ER308LSi不銹鋼焊絲,價格
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2017-07-01 16:43:44
產(chǎn)地:四川
發(fā)貨地:全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1件
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詳細說明
    E308不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1
    相當AWS A5.22-1995 E308LT1-1
    說明與用途:
    E308不銹鋼藥芯焊絲.適于18%Cr-8%Ni型的不銹鋼焊接。由于焊縫金屬中含有適量的鐵素體,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9,00Cr19Ni11Ti不銹鋼的結(jié)構(gòu)。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.08
    ≤1.00
    0.5-2.5
    ≤0.04
    ≤0.03
    ≤10.0
    ≤0.50
    18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥550
    ≥35
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
          
          E308L不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1
    相當AWS A5.22-1995 E308LT1-1
    說明與用途:
     E308L不銹鋼藥芯焊絲.本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
     用  途:用于石油化工設(shè)備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接,如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不銹鋼的焊接,也可用于壓力容器內(nèi)壁耐腐蝕層的焊接。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.04
    0.5-2.5
    ≤1.00
    ≤0.03
    ≤0.04
    ≤10.0
    ≤0.50
    18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥520
    ≥35
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
        E309不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E309T1-1
    相當AWS A5.22-1995 E309T1-1
    說明與用途:
    用于22%Cr、12%Ni鋼,以及軟鋼與不銹鋼,鉻鉬鋼等異種金屬的焊接,耐熱性與耐蝕性甚為優(yōu)越。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.048
    ≤1.46
    ≤0.52
    ≤0.006
    ≤0.014
    ≤12.6
    ≤0.015
    ≤23.20
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥625
    ≥35
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
     E309L不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1
    相當AWS A5.22-1995 E309LT1-1
    說明與用途:
    性能介紹:本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕,在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的條件下,仍能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
    用   途:用于同類型的不銹鋼焊接以及復合鋼和異種鋼的焊接,也可用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和內(nèi)構(gòu)件的焊接。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.020
    ≤1.32
    ≤0.52
    ≤0.01
    ≤0.01
    ≤13.0
    ----------
    ≤23.30
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥550
    ≥40
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
      E309MoL不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1
    相當AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1
    說明與用途:
    E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo,可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳---送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成型美觀、飛濺極少;熔敷金屬的機械性能穩(wěn)定,X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳,故抗裂性能極其優(yōu)良,常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異材焊接或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接,也可用于鑄鋼的焊接。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.032
    ≤1.16
    ≤0.58
    ≤0.012
    ≤0.019
    ≤12.3
    ≤2.30
    ≤21.50
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥580
    ≥32
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
         E316不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E316T1-1
    相當AWS A5.22-1995 E316T1-1
    說明與用途:
    性能介紹:本品為不銹鋼藥芯焊絲,適于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不銹鋼的焊接,熔敷金屬為奧氏體組織中含有適量的鐵素體,裂紋敏感性低。焊接工藝良好,可得到無缺陷的焊縫。在稀硫酸中具有優(yōu)良的耐蝕性。
    用  途:用于焊接在有機酸和無機酸(非氧化性酸)介質(zhì)工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可用于異種鋼的焊接。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.060
    ≤1.20
    ≤0.48
    ≤0.010
    ≤0.018
    ≤12.3
    ≤2.030
    ≤19.30
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥580
    ≥36
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
        E316L不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1
    相當AWS A5.22-1995 E316LT1-1
    說明與用途:
    本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,具有良好的抗晶間腐蝕能力,適于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不銹鋼的焊接,熔敷金屬為奧氏體組織中含有適量的鐵素體,裂紋敏感性低。焊縫中添加鉬,具有良好的耐熱性。焊接工藝良好,可得到無缺陷的焊縫。在稀硫酸中具有優(yōu)良的耐蝕性。
    用   途:焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及同類型不銹鋼結(jié)構(gòu),也用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.060
    ≤1.20
    ≤0.48
    ≤0.010
    ≤0.010
    ≤12.3
    ≤2.030
    ≤19.30
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥580
    ≥36
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

    焊接位置:
        E347L不銹鋼藥芯焊絲
    符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1
    相當AWS A5.22-1995 E347LT1-1
    說明與用途:
    本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,含穩(wěn)定化元素鈮能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
    用   途: 用于石油化工設(shè)備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接,如18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼(SU347), 18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼(SUS321)的焊接。
    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo        Nb
    Cr  
    保證值
    ≤0.04
    ≤1.31
    ≤0.50
    ≤0.010
    ≤0.021
    ≤10.02
    ≤0.30    0.51
    ≤19.30
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥610
    ≥38
    焊絲規(guī)格
    直徑 (mm)
    φ1.2
    φ1.6
    Φ2.0
    Φ2.5
    Φ3.2
    Φ4.0
    Φ5.0
    注意事項:
    1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
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