防水試驗適用于在運輸、貯存或使用期間可能遭受沖水的電工電子產品。這些水來源于大暴雨、風吹大雨、灑水系統(tǒng)、車輪濺水、沖水或猛烈海浪。有關規(guī)范應詳細說明電工電子產品是否必須在試驗期間正常工作，還是僅能經受沖水條件而保持完好。
防水試驗分為滴水、浸水和加壓水試驗。
防水等級用IPXX 表示，其中第二個X表示表示防水等級，等級從0級到8級。0 ：沒有保護
1 ：水滴滴入到外殼無影響
2 ：當外殼傾斜到 15 度時，水滴滴入到外殼無影響
3 ：水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 ：液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 ：用水沖洗無任何傷害
6 ：可用于船艙內的環(huán)境
7 ：可于短時間內耐浸水（ 1m ）
8 ：于一定壓力下長時間浸水
IPXX等級中關于防水實驗的規(guī)定。
（1）IPX1 方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉樣品臺上，樣品頂部至 滴水口的距離不大于 200mm
試驗條件：滴水量為 10。5 mm/min
持續(xù)時間：10 min
（2）IPX2 方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成 15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大于 200mm 。每試驗完一個面后，換另一個面，共四次。
試驗條件： 滴水量為 30。5 mm/min
持續(xù)時間： 4×2。5 min（ 共10 min ）
（3）IPX3 方法名稱：淋水試驗
試驗方法： a。 擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品臺面高度處于擺管直徑位置上，將試樣放在樣臺上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大于 200mm ，樣品臺不旋轉。 試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算，每孔為 0。07 L/min ，淋水時，擺管中點兩邊各 60° 弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°，共 120°。每次擺動( 2×120°) 約 4s 試驗時間：連續(xù)淋水 10 min b。
噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間 試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為 10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積)，最少 5 min
（4）IPX4 方法名稱：濺水試驗
試驗方法： a．擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 a 款均相同；
試驗條件: 除后述條件外，與上述 IPX 3 之 a 款均相同；噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°，共約 360°。每次擺動 ( 2×360°) 約 12s
試驗時間： 與上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
b．噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗條件：拆去設備上安裝帶平衡重物的擋板，其余與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗時間：與上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min
（5）IPX5 方法名稱：噴水試驗
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 6。3mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2。5m ～ 3m ，水流量為 12。5 L/min ( 750 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min
6）IPX6 方法名稱：強烈噴水試驗；
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 12。5 mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2。5m ～ 3m ，水流量為 100 L/min ( 6000 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min（不包括安裝面積）最少 3 min
（7）IPX7 方法名稱：短時浸水試驗
試驗設備和試驗條件：浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱后，樣品底部到水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為 0。15m
試驗時間: 30 min
（8）IPX8 方法名稱: 持續(xù)潛水試驗；
試驗設備,試驗條件和試驗時間: 由供需（買賣）雙方商定，其嚴酷程度應比 IPX 7 高
參考標準
IEC/EN 60529外殼防護等級(IP代碼)
DIN 40050-9(IPX9K)道路車輛IP防護代碼
GB4208-93 外殼防護等級(IP代碼)
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