快速修復(fù)，煤礦高壓往復(fù)泵柱塞球頭的磨損直接影響到高壓往復(fù)泵的使用性能。導(dǎo)致系統(tǒng)工作壓力降低或不能正常工作?？墒蛊浠謴?fù)性能。部一臺(tái)WLY63型挖掘機(jī)在作業(yè)過程中，突然出現(xiàn)工作裝置無力，挖掘、提升速度緩慢;液壓煤礦高壓往復(fù)泵的出油管振動(dòng)厲害，駕駛員調(diào)整溢流閥的壓力后，依然振動(dòng)，并將油管多次振裂。拆開油高壓往復(fù)泵后發(fā)現(xiàn)有大量的鐵屑，壓緊柱塞球頭的壓盤已碎，柱塞球頭有6個(gè)已嚴(yán)重磨損，柱塞與缸體、缸體與配流盤都完好無損)磨損的球頭在沒有壓盤的控制下，與滑靴不能建立起油膜，繼而發(fā)生劇烈的液壓沖擊，致使油管振動(dòng)而破裂。施工現(xiàn)場(chǎng)要求快速修復(fù)球頭，配制壓盤。具體修復(fù)方法:1經(jīng)丈量柱塞球頭直徑為￠27mm如能只修復(fù)球頭，就方便快捷了于是找來一個(gè)與柱塞球頭大小完全相等的單向推力球軸承用鋼球，由于軸承用的鋼球材質(zhì)是軸承用鋼，堅(jiān)硬而耐磨，能滿足柱塞球頭的使用要求。2將鋼球退火后，隨爐保溫冷卻。如果在野外，可采取氧一乙炔火焰加熱，用砂土保溫冷卻。目的降低其硬度，以便于鉆削加工。3將磨損的球頭用車床加工出直徑￠12mm長(zhǎng)16mm圓柱，并將其加工成細(xì)牙螺紋M12114同時(shí)在根部加工出一小段帶圓弧面的邊線圓柱(直徑為￠14mm長(zhǎng)1mm以方便與鋼球的圓弧面相配合。4將退火后的鋼球，鉆出￠11mm孔，孔深21mm并對(duì)孔口進(jìn)行锪孔，深1mm直徑方向)孔徑與磨損球頭根部留出的帶圓弧面邊線圓柱的直徑相同。攻出細(xì)牙螺紋M12118并鉆出潤(rùn)滑小孔。5將加工好的內(nèi)外螺紋相互配合并擰固緊，丈量尺寸，檢查是否符合要求。合格后，對(duì)鋼球淬火，恢復(fù)其硬度和耐磨性，并用水磨砂布沾油拋光。6配作壓盤，裝置高壓往復(fù)泵體，開機(jī)調(diào)試，油管振動(dòng)消失，一切恢復(fù)正常。激進(jìn)方法修復(fù)，須更換柱塞或新高壓往復(fù)泵，費(fèi)用高，而采用本應(yīng)急方法修復(fù)費(fèi)用低，節(jié)約資源，修復(fù)快，不誤工，且性能完全能滿足需要。用軸承的鋼球修復(fù)煤礦高壓往復(fù)泵球頭，特別適用于在野外或野戰(zhàn)條件下的搶修工作。
