回轉窯是煅燒物料的大型設備。煅燒窯根據窯體的放置方式可分為回轉窯和豎窯?；剞D窯也叫旋窯，是幾乎水平的放置在地面上的，與地面水平線有一定角度的夾角，窯體可旋轉。豎窯也叫立窯，是樹立在地面上的，窯體固定不動。由于立窯能耗高，污染大，產量小已經逐漸淘汰了。目前廣泛使用是回轉窯。
回轉窯根據不同的用途可劃分為水泥窯、石灰窯、冶金化工窯。根據不同的形狀可分為變徑回轉窯和通徑回轉窯。根據不同的供能機制又分為燃煤回轉窯，燃氣回轉窯，混合燃料回轉窯。根據不同的生產工藝又分為干法回轉窯和濕法回轉窯。
干法回轉窯的工作原理：
電機經過減速器帶動回轉窯筒體旋轉。筒體與地面有傾斜角，距地面高的一端是窯尾，物料從窯尾進入回轉窯的筒體。另一端是窯頭，這里有噴管將燃料噴入筒體內燃燒，產生火焰和高溫煙氣。筒體旋轉，物料被筒體從筒壁低處帶到高處，受重力落下，由于回轉窯筒體傾斜，物料每次落下都會朝窯頭方向前進。從窯頭出產生的火焰和高溫煙氣向窯尾流動，與物料逆向接觸，煅燒物料，廢煙氣從窯尾導出。煅燒后的物料在回轉窯的窯頭經冷卻機冷卻排出。
干法回轉窯安全操作流程：
一，啟動前的準備：
1.檢查回轉窯設備各部件是否良好，潤滑情況，檢修門是否關閉等。
2.檢查燃料是否充足，供水，供電情況。
3.檢查各種儀器控制臺是否有信號，要安全操作。
4.開啟回轉窯輔助設備，開啟設備潤滑系統(tǒng)，助燃風機，除塵風機。
二，啟動時的安全操作：
1.將燃料輸送開關打開，點燃燃料。
2.啟動回轉窯電機，要安全操作。
3.調節(jié)各處風機的轉速。
4.關注回轉窯筒內溫度，了解物料煅燒所需溫度。
5.關注物料進料和出料情況，避免發(fā)生堵塞。
三，正常停窯時的安全操作：
1.根據現(xiàn)場具體情況，確定具體停窯時間。
2.停止供應物料。
3.停止供應燃料，關閉燃料開關。此時要注意燃燒室殘余燃料，保證窯內有足夠的通風量燃燒殘留煤氣。
4.停止進料后，窯內物料減少，要逐漸降低回轉窯轉速。
5.回轉窯冷卻到環(huán)境溫度后，可停窯頭助燃風機及窯頭冷卻風機。窯尾除塵風機視情況調節(jié)或停止。
四，故障停窯時的安全操作：
停止原料供應，燃料供應。通知專業(yè)維修人員查明故障原因。
干法回轉窯的產能：
干法回轉窯運行穩(wěn)定，產量質量也穩(wěn)定。干法回轉窯的產能是非常高的，一般日常能達到千噸以上，甚至能達到5千噸。但不能過分的追求產能。產能越高，所需的能源也越多，如果生產的產品太多不能及時消化，庫存成本庫存壓力還是很大的。
干法回轉窯廠家
回轉窯設備生產廠家非常多，猶如天上繁星，而豫弘重工是其中更明亮的一顆。河南豫弘重工有很多年的回轉窯設備研發(fā)生產經驗，深厚的技術積累，可以生產出質優(yōu)價廉的回轉窯，具有運行穩(wěn)定，故障率低，壽命長，能耗低，效率高，產量高又穩(wěn)定，成品質量好，操作簡單等優(yōu)點。豫弘重工還提供良好的售后服務，歡迎用戶垂詢選購。
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