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東莞精密模具配件加工哪家精度高？精密模具配件加工要注意哪些方面
 
⑴強韌性：精密五金加工零件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
⑵耐蝕性：有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
 
⑶高溫性能：當(dāng)模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
 
⑷耐冷熱疲勞性能：有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一
 

⑸疲勞斷裂性能：工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

 

上本精密公司引進國內(nèi)外先進水平的加工設(shè)備，大大提高模具精度,工期。具有根據(jù)顧客對模具的不同形狀和特性要求為其設(shè)計、開模、制造和提供技術(shù)支持的綜合能力。把“用心選料、精心制模、細心注塑”的質(zhì)量控制要求細化成各道工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在整個生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、按客戶要求組織生產(chǎn)和檢驗，并通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)改進，并配以一流的服務(wù)來滿足各顧客的個性需求。

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