國內外在多絲多弧焊接工藝、多元氣體保護焊接工藝、活性化焊接新工藝等方面開展了廣泛而深入的研究。多絲多弧焊接新工藝傳統(tǒng)的弧焊工藝（如TIG焊、CO2焊）一般采用單電源供電或單焊絲的方式，近年來日本、瑞士、德國等公司在多根焊絲配以單個或多個電源方面進行焊接開展了大量的研究工作，在提高焊接生產速度和金屬熔敷率方面取得了一些實用化的成果。日本的藤村告史開發(fā)的多絲焊接系統(tǒng)采用電流相位控制的脈沖焊接焊絲，電弧在三條焊絲上輪流燃燒，在保證電弧挺度的同時，通過調節(jié)各焊絲之間的位置關系及其焊接方向的夾角，來改變能量分布，使焊接過程穩(wěn)定，從而減少咬邊及駝峰等成形缺陷。該方法可用于角焊縫的高速焊接，焊速可以達到1.8 m/min。為了避免一個電弧時熱量過于集中，電流太大時發(fā)生燒穿，日本IHH發(fā)明了雙弧TIG焊法，其原理如圖1所示。兩個電極是四方形的，中間用絕緣材料絕緣，另外外加熱絲補充；三者都采用脈沖電流，兩個電極的脈沖和基值電流時間由同步器協調至正好互補，但電流值不同。在橫焊時兩個電極一上一下，上電極電流小，下電極電流大，可以進行窄間隙焊接。日本在54屆IIW年會上發(fā)表的雙絲MAG焊工藝，其原理是用熔池過熱多余的熱量來熔化填充焊絲，增加熔敷率，同時用大電流提高焊接速度。在焊接電流大，焊接速度快的施焊條件下，由于填充絲吸收了熱量，母材熱影響區(qū)熱輸入大為減少，減少了性能惡化和變形，也改善了焊縫成形。前面的焊絲產生電弧，后面的填充絲直接插入熔池，流入熔池的電流有一小部分倒過來通過填充絲流入地線。由于兩根焊絲的電流相反，熔滴在反向電流產生的磁場排斥作用下向前傾斜，而使填充絲能順利送入熔池，填充絲下部導管用陶瓷保溫，增加熔化率。德國CLOOS公司開發(fā)的適用于中厚板焊接的TANDEM高速雙絲焊絲設備，將兩根焊絲按一定的角度放在一個特別設計的焊槍里，兩根焊絲分別由各自的電源供電，除送絲速度可以不同外，其它所有的參數（如焊絲的材質、直徑，是否加脈沖等）都可以彼此獨立設定，從而保證電弧工作在最佳狀態(tài)。與其它雙絲焊技術相比，不僅可以提高熔敷速度，大大提高焊接效率，而且由于兩根焊絲處于同一熔池，降低了氣孔敏感性，改善了焊縫質量。
各種進口焊接材料品牌如：德國蒂森THYSSEN、德國UTP、德國卡斯特林CASTOLIN、美國萬能MAGNA、美國泰克羅伊TECHALLOY、美國赫伯特HOBART、美國林肯LINKON、法國沙福SAF、法國思樂達、法國GOLD、日本神鋼KOBELCO、韓國現代HYUNDAI、意大利TFA、瑞典伊薩ESAB、瑞士奧林康OERLIKON、法國液化空氣焊接奧地利伯樂產品等。 國產品牌：天津金橋、天津大橋、昆山天泰、臺灣天泰、錦州金泰、北京京群、四川大西洋、上海司太立、上海斯米克、上海電力牌等焊接材料. 其主要產品獲得中國（CCS）、英國（LR）、美國（ABS）、法國（BV）、德國（GL）、日本（NK）等船級社認可。經營：低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼、堆焊、鑄鐵等七大類電焊條和CO2氣保實芯焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲、氬弧焊絲、焊劑等各類焊材共200多個品種焊材，廣泛應用于船舶、鍋爐壓力容器、橋梁、鐵路、機車車輛、石油、化工、冶金、高層建筑、各類機械制造等國民經濟領域，享有很高的聲譽。日本日亞焊接材料日亞電焊條日亞焊絲日亞不銹鋼焊條日亞堆焊焊條日亞焊絲鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于可焊性不良的材料。在焊接過程中易產生白口，裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大抵可分預熱焊和冷態(tài)焊兩種。 為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施，美國牛津Oxford Alloy 61、ERNi-1純鎳焊絲代理供不同材質鑄件和缺陷焊補時參考和選用。 EZC型灰口鑄鐵焊條 EZC 型鋼芯強石墨化型藥皮鑄鐵焊條，可交、直流兩用。鋼芯鑄鐵焊條藥皮中加入適量石墨化元素，焊縫在緩慢冷卻時可變成灰口鑄鐵，冷卻速度快，就會產生白口而不易加工。冷卻速度對切削加工性和焊縫組織影響很大，因為，操作工藝與一般冷焊焊條不同，該焊條要求連續(xù)施焊，焊后保溫，以使焊縫緩冷。 灰口鑄鐵焊逢和組織、性能、顏色，基本與母材相近，但由于塑性差，不能松馳焊接應力，搞熱應力裂紋性能較差。小型薄壁件剛度較小部位的缺陷，可以不預熱焊，而一般則應預熱至400左右再焊，焊后緩冷，這樣可以防止裂紋和白口。以修復和預保護材料為主，特種焊接材料類：模具修復類焊條，焊絲，耐磨堆焊類焊條焊絲，耐沖擊耐腐蝕類焊條焊絲，各種鎳基合金，鈷基合金，不銹鋼焊條，不銹鋼藥芯焊絲耐磨板; 明弧焊絲; 噴涂噴焊設備; 等離子噴焊設備; 耐磨焊材;特種焊接技術; 金屬表面工程; 金屬修復ENi-1鎳基焊絲 焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊純鎳因其優(yōu)異的性能常用于制備合金、制作電池以及鍍層材料等領域，在國民生產中得到了廣泛使用。由于現行純鎳標準的不統(tǒng)一及生產廠家工藝的保密性，導致化學成分相同的純鎳產品在使用性能上存在很大差異的原因并不十分清楚。這種差異也在一定程度上影響了以純鎳為原料的下游產品在使用性能上的差別。鑒于純鎳的重要工業(yè)價值和巨大的商業(yè)價值，為了探究化學成分相同的純鎳產品究竟有哪些不同之處，本文選取國內外市售典型的幾種純鎳（兩種電沉積純鎳和三種軋制純鎳銀焊條，耐磨焊條，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，鑄鐵焊條等特種焊材的生產廠家。成立20年以來，一直專注于產品科技開發(fā)，自主創(chuàng)新生產，在業(yè)內廣受好評，成為全國知名的焊材供貨商。
