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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
數(shù)控鋼板切割機(jī)_數(shù)控鋼板切割機(jī)廠家_數(shù)控鋼板切割機(jī)價(jià)格_報(bào)價(jià)
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產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2017-10-29 21:30:04
產(chǎn)地:數(shù)控鋼板切割機(jī)_數(shù)控鋼板切割機(jī)廠家_數(shù)控鋼板切割機(jī)價(jià)格_報(bào)價(jià)
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詳細(xì)說(shuō)明
    數(shù)控鋼板切割機(jī)廠家、數(shù)控鋼板火焰切割機(jī)價(jià)格、數(shù)控鋼板等離子切割機(jī)報(bào)價(jià)-數(shù)控鋼板切割機(jī)那家好、數(shù)控鋼板火焰等離子切割機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)-24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn):189-8629-0037
    (一)工作原理
    數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣 乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰(或等離子?。闊嵩?,將被切割的金屬局部熔化,并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走,形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、 操作簡(jiǎn)單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果
    A 火焰切割方式:適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割
    B 等離子切割方式:適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割
    (二)性能特點(diǎn):      
    1、機(jī)架龍門(mén)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)剛性好,傳動(dòng)精度高
    2、雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)
    3、火焰/等離子兩用數(shù)控切割系統(tǒng),操作方便
    4、全自動(dòng)AcadRcam圖形編程軟件,套料簡(jiǎn)單
    5、標(biāo)準(zhǔn)配置火焰、等離子切割功能
    6、可選配多把火焰/等離子割炬,同時(shí)切割,提高/效率
    7、火焰、等離子切割可配置電容自動(dòng)調(diào)高或弧壓自動(dòng)調(diào)高,方便使用操作
    8、橫梁采用龍門(mén)式鋼結(jié)構(gòu),雙邊驅(qū)動(dòng),穩(wěn)定性高
    9、整機(jī)結(jié)構(gòu)部分比小龍門(mén)穩(wěn)重很多,美觀,大氣,穩(wěn)重
    10、橫向?qū)к壊捎脟?guó)產(chǎn)或進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌,精度高、導(dǎo)向好??v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削處理,具有很高的機(jī)械精度和耐磨性
    11、驅(qū)動(dòng)齒條、齒輪由專(zhuān)業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動(dòng)采用德國(guó)NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)
    12、多配置切割用途,通過(guò)配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足各類(lèi)火焰、噴粉 等離子等加工用途
    13、氣路系統(tǒng)分為氣體控制盤(pán)和氣路分配系統(tǒng),專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定
    14、橫向可加寬,可同時(shí)放置多張鋼板同時(shí)切割,效率高
    15、縱向采用精磨重型軌道鋼,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重,縱向?qū)к壙扇我饧娱L(zhǎng)
    16、橫梁及縱向?qū)к壘捎谬堥T(mén)刨精加工,有效保證切割精度
    17、均采用淬火處理,有效的防止結(jié)構(gòu)變形
    18、搭載大功率等離子切割,滿(mǎn)足不同金屬材料切割

    19、根據(jù)用戶(hù)需要,增加其它特殊功

    (三)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
    1、處理器:采用工業(yè)級(jí)ARM7 處理芯片
    2、顯示:10.4 英寸彩屏液晶顯示,入\輸出:系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出
    3、該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),具有抗等離子干擾,防雷擊,浪涌的能力
    4、實(shí)用的火焰/等離子切割工藝,等離子加工時(shí),自動(dòng)完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制
    5、具有割縫補(bǔ)償功能,并檢測(cè)程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶(hù)選擇
    6、點(diǎn)恢復(fù),自動(dòng)斷電恢復(fù)功能,斷點(diǎn)自動(dòng)記憶
    7、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能
    8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能
    9、回退,選段,斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能,極大方便用戶(hù)的操控
    10、時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割
    11、采用了特殊的小線(xiàn)段處理功能,行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等
    12、24 種圖形(擴(kuò)充和自定義)的零件庫(kù),包含了常用的基本加工零件
    13、各種套料軟件完全兼容等

    14、英文操作界面轉(zhuǎn)換,動(dòng)態(tài)圖形顯示,1-8倍的圖形放大,動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤,采用U盤(pán)讀取程序

    (四)免費(fèi)服務(wù)
    1、免費(fèi)將設(shè)備送貨上門(mén)(運(yùn)費(fèi)承擔(dān)由供方負(fù)責(zé),需方負(fù)責(zé)接車(chē)卸貨)
    2、免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試服務(wù)
    3、免費(fèi)進(jìn)行人員培訓(xùn)(也可到廠家直接培訓(xùn))
    4、免費(fèi)提供技術(shù)支持和技術(shù)咨詢(xún)
    5、一年質(zhì)保期滿(mǎn),設(shè)備進(jìn)入有償服務(wù)期,廠家僅收取成本費(fèi)用
    (五)售前服務(wù):
    1、為用戶(hù)提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢(xún)
    2、根據(jù)用戶(hù)設(shè)備使用環(huán)境和要求提供相關(guān)采購(gòu)建議
    (六)安裝調(diào)試:
    1、需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在5個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作
    2、安裝調(diào)試后,按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收(JB/T 5102-99 《坐標(biāo)式 氣割機(jī)》JB/T 10045.1~10045.5-1999 《熱切割》《客戶(hù)驗(yàn)收書(shū)》)并且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品,制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收通過(guò)的依據(jù)
    3、驗(yàn)收合格后,雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。調(diào)試其間需方應(yīng)在金加工及操作工,工具,油料輔料,起重設(shè)備和吊具等方面予以無(wú)償配合
    (七)人員培訓(xùn)
    1、華宇誠(chéng)數(shù)控公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)2名機(jī)器操作人員,1名編程操作人員
    2、培訓(xùn)地點(diǎn):用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)
    3、培訓(xùn)時(shí)間:到用戶(hù)正確使用為止
    4、合同簽定并生效后,供方在1周內(nèi)提供如下技術(shù)資料
    5、圖紙的提供:供方單位免費(fèi)提供基礎(chǔ)制作安裝圖,氣體供應(yīng)圖紙,電源供應(yīng)圖紙
    (八)售后服務(wù):
    1、設(shè)備最終驗(yàn)收簽字后整機(jī)質(zhì)量保證期1年。質(zhì)保期滿(mǎn),設(shè)備進(jìn)入有償服務(wù)期,制造廠家僅收取成本費(fèi)用
    2、在質(zhì)保期內(nèi),因賣(mài)方所供設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí).賣(mài)方在接到買(mǎi)方通知后.3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)予以排除故障,修復(fù)或更換零部件
    3、在質(zhì)保期內(nèi),因買(mǎi)方使用不當(dāng)原因出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣(mài)方幫助排除故障,修復(fù)或更換零部件,需更換零部件時(shí),酌情收取成本費(fèi)
    14、在質(zhì)保期滿(mǎn)后,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣(mài)方同樣在接到買(mǎi)方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)處理解決。保證提供終身服務(wù).


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    數(shù)控火焰、等離子切割優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比
    ————武漢華宇誠(chéng)數(shù)控技術(shù)篇:
    金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過(guò)程,比如在板材加工時(shí),我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀,然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)在系統(tǒng)中編寫(xiě)加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形,結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)或者伺服電機(jī)來(lái)控制機(jī)床的加工軸來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝,通過(guò)可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
    數(shù)控火焰切割
    數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
    優(yōu)點(diǎn):
    1. 可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;
    2. 火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低,同時(shí)前期投入成本也較低。
    缺點(diǎn):
    1.切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),切割速度慢;
    2.切割時(shí)的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時(shí),切割精度不高。
    3.無(wú)法對(duì)銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
    4.燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。
    數(shù)控火焰切割薄板(0.5-6mm)在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然不可替代,并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢(shì),在薄板切割中仍占有一定的市場(chǎng)份額。
    數(shù)控等離子切割:
    數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
    優(yōu)點(diǎn):
    1.切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材?br /> 2.切割速度快,效率高,切割速度可達(dá)10m/min以上;
    3.切割精度比火焰切割高,水下切割無(wú)變形,精細(xì)等離子切割則精度更高。
    缺點(diǎn):
    1.切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
    2.切割厚板時(shí),割口成V型。
    等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò)150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

    武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù)帶給您精簡(jiǎn)的投入方案,贏取無(wú)限的收益!! 我們一直在努力,期待與您攜手共進(jìn),共贏.武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控多頭直條切割機(jī)、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門(mén)式數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)、便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)、風(fēng)管等離子切割機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片切割機(jī)、工業(yè)臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)經(jīng)過(guò)多年不懈的努力,華宇誠(chéng)數(shù)控產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)于國(guó)內(nèi)外,專(zhuān)注服務(wù)于有焊接切割設(shè)備需求的企業(yè)和個(gè)人,專(zhuān)業(yè)為用戶(hù)量身訂制數(shù)控切割專(zhuān)機(jī)精品。在數(shù)控切割機(jī)出口方面與亞非歐美等多國(guó)貿(mào)易伙伴建立有良好合作關(guān)系,促進(jìn)國(guó)外切割機(jī)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售!征路漫漫,本著“點(diǎn)滴是大, 誠(chéng)信為本”的企業(yè)精神,以“領(lǐng)/先的技術(shù)、過(guò)硬的品質(zhì)、合理的價(jià)格”為發(fā)展宗旨,通過(guò)規(guī)范發(fā)展以“強(qiáng)化客戶(hù)服務(wù)”為奮斗目標(biāo),進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展的能力,為打造數(shù)控高品質(zhì)切割設(shè)備而不懈追求。

    鋼板切割割縫補(bǔ)償需注意哪些和其割縫余量

       對(duì)鋼板切割,下面將會(huì)提出一些具體問(wèn)題,并給出其的正確答案,這樣,大家可以通過(guò)學(xué)習(xí),來(lái)有進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解,并同時(shí),來(lái)推進(jìn)其的學(xué)習(xí)進(jìn)程,這樣,大家可以盡快達(dá)到預(yù)期目標(biāo)和要求,并同時(shí),可以從學(xué)習(xí)中有些收獲和進(jìn)步。

       1.用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話(huà),如果鋼板厚度是為20mm,那么,在能夠保證切割尺寸的條件下,割縫余量是為多少?

       用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話(huà),如果鋼板厚度是為20mm,那么,在能夠保證切割尺寸的條件下,對(duì)鋼板切割的割縫余量,一般是為3mm左右,因?yàn)椋@樣是比較好的,而且,是可以來(lái)保證切割質(zhì)量的。

       2.在鋼板切割上,使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話(huà),那么,是否有一些操作注意事項(xiàng)?

       在鋼板切割上,使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話(huà),那么,是有一些操作注意事項(xiàng)的,其主要是為:

       (1)如果設(shè)置了補(bǔ)償,那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了,否則,有可能會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差。此外,如果是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑?huà),那么,應(yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。

       (2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸,那么,是可以通過(guò)實(shí)際尺寸的測(cè)量,以及編程尺寸的計(jì)算,來(lái)確定補(bǔ)償量的。

       3.不同鋼板的厚度,以及不同的切割要求,是否應(yīng)使用不同的切割方式?

       不同鋼板的厚度,以及不同的切割要求,是要采用不同的切割方式的,即為,其在鋼板切割上,是不一樣的。所以,在這個(gè)問(wèn)題上,其回答為是。而且,這也是毋庸置疑的,如果不這樣的話(huà),那么,是不能保證鋼板切割質(zhì)量的。

    鋼板加工中重要步驟和費(fèi)用相關(guān)因素

    鋼板加工,雖然只有四個(gè)字,但是,其所包含的知識(shí)內(nèi)容,可以說(shuō),是有很多的,而且,到目前為止,我們還沒(méi)有進(jìn)行全、面了解和掌握,因此,為了達(dá)到預(yù)定目標(biāo),接下來(lái),將會(huì)通過(guò)一些相關(guān)問(wèn)題,來(lái)展開(kāi)和進(jìn)行,并同時(shí),給出其的對(duì)應(yīng)答案,讓大家有正確認(rèn)識(shí),這樣,也可以避免一些錯(cuò)誤觀念。

    1.鋼板加工中,關(guān)于加工費(fèi),其的相關(guān)因素,主要是有哪些?并且,其是否與地區(qū)有關(guān)?

    鋼板加工中,對(duì)其的加工費(fèi)用,其的相關(guān)因素,主要是有規(guī)格、材質(zhì)、圖形和廠家這四個(gè),而且,都是重要因素,所以,都是不能忽略的。而其與所處地區(qū),是有一定關(guān)系的,因?yàn)?,地區(qū)不同,在鋼板加工費(fèi)用上,是不一樣的。

    2.鋼板加工工藝或步驟,主要是有哪些?此外,其中的哪一個(gè),是比較重要的?

    鋼板加工工藝或步驟,其主要的,是有鑄坯、加熱、軋制、修邊定尺和包裝這五個(gè)。在五個(gè)工藝或步驟中,軋制是比較重要的,而且,對(duì)不同厚度的鋼板,其在軋制上,是有一定區(qū)別的,比如薄板、中板和厚板這三個(gè),其在軋制要求上,肯定是有所不同的,不可能是完全一樣的。

    3.鋼板加工,其的廣泛定義,是什么?此外,其所需要的機(jī)械設(shè)備,主要是有哪些?

    鋼板加工,其的廣泛定義,是為:從原材料到半成品以及成品的整個(gè)階段,其所包含的一系列動(dòng)作,我們將其稱(chēng)之為鋼板加工。而其所需要的機(jī)械設(shè)備,是有鉆床、刨床、氧割以及電焊機(jī)等這些。如果,用來(lái)做預(yù)埋件的話(huà),那么,只需氧割和電焊機(jī)這兩個(gè)。

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