如今煤炭依舊是我國(guó)主要消耗的能源，每年開(kāi)采的煤炭有幾十億噸，可用做燃料，煉焦等用途。煤炭在開(kāi)采中往往產(chǎn)生大量的煤泥，這些煤泥含水量大，不能直接加工使用。而且煤泥無(wú)定型，不易堆放或儲(chǔ)存，曬干后又容易造成粉塵污染。目前。對(duì)煤泥的處理有很多方法，使用煤泥干燥技術(shù)將煤泥烘干，是一個(gè)行之有效的方法。
煤泥烘干機(jī)也叫煤泥干燥機(jī)。煤泥烘干機(jī)是根據(jù)滾筒干燥機(jī)的工作原理針對(duì)煤泥的特點(diǎn)而研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備。煤泥干燥機(jī)設(shè)備主要由熱源，打散裝置，給料機(jī)，出料機(jī)，皮帶傳輸機(jī)，滾筒，風(fēng)機(jī)，儀器控制臺(tái)等構(gòu)成。煤泥干燥機(jī)不僅在煤礦行業(yè)上烘干煤泥，煤渣還能烘干其他物料。
煤泥烘干機(jī)構(gòu)造原理：
煤泥干燥機(jī)的圓筒橫臥地面，被支承裝置托住，并與地面有稍微傾斜角度。電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)小齒輪，小齒輪帶動(dòng)套在煤泥烘干機(jī)圓筒腰上的大齒圈，使圓筒旋轉(zhuǎn)。濕煤泥在圓筒據(jù)地面高的那端進(jìn)入圓筒里，圓筒里面排列著很多抄板，圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，抄板將煤泥抄起，帶到一定高度，然后將煤泥灑下。由于圓筒是傾斜的，煤泥從抄板灑下后，是向圓筒低端處運(yùn)動(dòng)的。高溫?zé)峥諝庾鳛檩d熱體從滾筒中穿過(guò)，使煤泥受熱并蒸發(fā)掉水分。一般煤泥粘性很大，很容易粘附在筒壁上，煤泥烘干機(jī)滾筒里裝的有清掃裝置，它將粘在筒壁上的煤泥掃下來(lái)，還能將它粉碎，有利于更好的得到烘干。煤泥被烘干后，變的松散不在有粘性，在出料口排出收集。而滾筒中的廢熱氣，如果達(dá)不到環(huán)保要求，會(huì)經(jīng)過(guò)除塵凈化設(shè)備，然后排入大氣。
煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)：
1.抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、煤泥干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、泥煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。
煤泥烘干機(jī)廠家：
煤泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家多如園中鮮花，而豫弘重工是其中最美麗一朵。豫弘重工是一家專門生產(chǎn)選礦設(shè)備，礦山機(jī)械的企業(yè)。公司學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新型煤泥干燥機(jī)。豫弘重工立足河南，服務(wù)全球，公司除了在全國(guó)各大省市設(shè)辦事處外，還將產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。豫弘重工還提供良好的售后服務(wù)，用戶大可放心購(gòu)買。
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