高頻中頻鋼管焊縫感應退火機
銅陵高頻中頻鋼管焊縫感應退火機優(yōu)惠活動鋼管焊接的時候，會在焊縫區(qū)域產(chǎn)生焊接應力。此應力的出現(xiàn)使得焊接部位強度和抗疲勞能力下降，無法達到設計要求。這個時候，如何去除應力就顯得至關重要了。去除應力的有很多，目前采用比較多的一種就是采用超音頻淬火電源對其進行感應退處理。
高頻中頻電源與相同功率等級的電子管式感應加熱設備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，極小，操作簡單，幾分鐘即可學會。設備在對焊縫進行退處理時，其感應器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大了焊縫的退火效果。
高頻中頻鋼管焊縫感應退火機具有特殊的加熱-保溫-冷卻三項設定功能，加熱、保溫時間均可設定，還可以通過設備的功率來或者縮短加熱時間，以達到佳的加熱效果。經(jīng)此設備退火的焊縫，無氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象，也無裂紋和變形缺陷，遠遠優(yōu)于設備。
被列為2012天津市20項重大工業(yè)項目的天津電材公司特種鋁導線項目，于近日正式投入生產(chǎn)。其產(chǎn)品現(xiàn)已成功用于±800千伏特高壓輸變電設備，并實現(xiàn)了滿負荷生產(chǎn)，在技術與市場上取得了雙重突破。天津電材自主研發(fā)的這種特高壓鋁導線，由18根單絲鋁線經(jīng)絞合、換位生產(chǎn)工藝制成，可代替的銅制導線。并采用干式技術，有效了電流損耗，大大了建設成本和費用。今年，該公司將繼續(xù)加大技術創(chuàng)新投入，積極研制±1100千伏特高壓鋁導線，加快實現(xiàn)產(chǎn)品升級，以利在未來更高電壓等級市場中贏得一席之地。同時，與歐美制造商合作，生產(chǎn)小線徑、多根數(shù)、大截面、不同結構形式的換位、絞合鋁導線，進一步開拓市場，企業(yè)綜合實力和出口競爭力。
