多級(jí)泵生產(chǎn)廠(chǎng)家 D85-67*5多級(jí)泵報(bào)價(jià)
多級(jí)離心泵產(chǎn)品質(zhì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明
D型多級(jí)泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。
D型水泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接
。 密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
一、按工作葉輪數(shù)目來(lái)分類(lèi)
1、單級(jí)離心泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。
2、多級(jí)離心泵：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
二、按工作壓力來(lái)分類(lèi)
1、低壓泵：壓力低于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、高壓泵：壓力高于650米水柱。
三、按葉輪進(jìn)水方式來(lái)分類(lèi)
1、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口；
2、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
四、按泵殼結(jié)合縫形式來(lái)分類(lèi)
1、水平中開(kāi)式泵：即在通過(guò)軸心線(xiàn)的水平面上開(kāi)有結(jié)合縫。
2、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線(xiàn)相垂直。
五、按泵軸位置來(lái)分類(lèi)
1、臥式泵：泵軸位于水平位置。
分析多級(jí)渣漿泵在運(yùn)行初、后期密封條件正常和不正常時(shí)導(dǎo)致軸向力產(chǎn)生的葉輪前后蓋板外表面壓力差的不同狀況下的計(jì)算公式。提出平衡多級(jí)渣漿泵軸向力的措施:(1)改進(jìn)平衡板、平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)尺寸;(2)由于葉輪密封環(huán)間隙與級(jí)間密封間隙的嚴(yán)重磨損破壞是多級(jí)渣漿泵軸向力急劇上升的關(guān)鍵,經(jīng)在原葉輪、密封環(huán)、軸套、導(dǎo)葉套零件的相關(guān)表面噴焊鎳基60粉末后,耐磨性比原高鉻合金鑄鐵提高4.6倍。采用上兩項(xiàng)措施后,煤泥泵平均大修壽命提高5～6倍,達(dá)3500～4000h。 
