跟著國內(nèi)工程建造的不斷推動(dòng)，選礦設(shè)備得到大力的開展，其間，破碎機(jī)的使用是最常見的。因?yàn)榭蛻魧?duì)設(shè)備功能的要求日益精密，因而怎么進(jìn)步設(shè)備的使用率，成為客戶與廠家的一起目標(biāo)。通過不斷的實(shí)驗(yàn)操作發(fā)現(xiàn)，好的破碎機(jī)配件是進(jìn)步使用率的要害。
首要，關(guān)于破碎機(jī)的錘頭功能，作為錘式破碎機(jī)最要害的耐磨件，錘頭的耐磨性好壞直接影響著設(shè)備的使用率，因而挑選原料好的錘頭是廠家和客戶一向的主意?，F(xiàn)如今，在破碎機(jī)商場(chǎng)上，除了破碎機(jī)價(jià)格凹凸紛歧外，首要還有錘頭原料的差異，一般呈現(xiàn)的原料首要有高鉻鑄鐵、高錳鋼及低合金耐磨鋼，下面河南省少林重型機(jī)器有限公司為我們具體介紹一下這些原料的優(yōu)缺陷。
1、首要說一下高鉻鑄鐵原料的錘頭。一般來說，高鉻鑄鐵的長(zhǎng)處首要是其優(yōu)異的耐性和硬度，因而被廣泛用于錘頭的原料，這樣的原料耐磨性好，操作起來比較抱負(fù)，并且該原料含有很多的高硬度碳化物，其壽數(shù)比一般原料的錘頭長(zhǎng)，因而近年來深的廠家及客戶的喜愛。可是因?yàn)樵撛系奶厥庑跃蛯?dǎo)致了本錢的增加，并且高鉻鑄鐵原料的韌度還是不行，因而簡(jiǎn)單造成錘頭開裂，所以不能得到大力的推廣。
2、其次是高錳鋼原料的錘頭。高錳鋼原料首要具有加工硬化的特色，在實(shí)踐操作過程中所遭到的壓力首要是中底應(yīng)力，沖擊力不行，這樣就造成了錘頭外表不能被敏捷高度硬化，并且高錳鋼的耐磨性并不好，特別是砂石料生產(chǎn)線等需求持續(xù)性作業(yè)的施工，一般不看好高錳鋼原料的錘頭，因而該原料現(xiàn)已呈現(xiàn)被篩選的趨勢(shì)。
3、最終是低合金耐磨鋼原料的錘頭。該原料的耐性、硬度及耐磨性都要好于前兩種原料，并且其本錢也偏低，因而在一段時(shí)間內(nèi)非常受歡迎，可是低合金耐磨鋼的缺陷就是硬度過高就造成了脆性加大，這樣就增加了錘頭開裂的危險(xiǎn)，并且其原料并不包括高硬度碳化物，因而耐磨性也不是特別的抱負(fù)，不能滿足商場(chǎng)更高的耐磨需求
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