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產(chǎn)品簡介
管道專用伯樂焊條吉林供貨商
管道專用伯樂焊條吉林供貨商
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2017-11-03 16:26:46
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    管道專用伯樂焊條吉林供貨商各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法,如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。電焊不用焊條可以。 利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。比如兩張不銹鋼板對接,當(dāng)然在不用焊絲的情況下,兩張板必須沒有縫隙,當(dāng)鎢針對準(zhǔn)焊縫產(chǎn)生高電流---即產(chǎn)生高溫,把兩張板都同時熔化,松開焊槍開關(guān)后,熔化的不銹鋼水會凝結(jié)在一起就焊接起來了,如果有縫就必須加焊絲,總結(jié):不用焊絲焊接必須工件焊點在一起才可以,如果離開哪怕只有0.5mm都很難焊上,氬弧焊不像電焊,電焊焊條本身就是填充料,氬弧焊是沒有的。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。 手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。 焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。 沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善。 常用型號編輯 焊條型號是根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分的,焊條型號編制方法如下:字母"E"表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置."0"及"1"表示焊要適用于全位置焊接(平、立、仰、橫),“2“表示焊條適用于平焊及及平面焊,“4“表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。在第四位數(shù)字后附加“R“表示耐吸潮焊條;附加“M“表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條;附加“-1“表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。電弧焊的電弧長度靠操作者手工維持,焊條運條靠手工操作。焊條電弧焊操作靈活、使用方便、設(shè)備簡單,但焊接效率不高,焊接質(zhì)量受操作者技術(shù)水平及情緒影響較大。焊條電弧焊的基本操作技術(shù)包括引弧、運條、焊縫銜接和收弧等。 管道專用伯樂焊條吉林供貨商多層焊接時,層間接頭要錯開,以提高焊縫的致密性。 除焊縫中間接頭時可不清理焊渣外,其余接頭前,必須先將需接頭處的焊渣清除掉,否則接不好焊縫的接頭,必要時可將需接頭處先打磨成斜面后再接頭。 焊縫的收尾 焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。這種小反復(fù)斷弧法一般用于酸性焊條的焊縫收尾,回焊收尾法則多用于堿性焊條的焊縫收尾,如果將電弧突然熄滅,則焊縫表面留有凹陷的弧坑,降低焊縫收尾處的強(qiáng)度,并容易引起弧坑裂紋。若收尾時快拉斷電弧,則液體金屬中的氣體來不及逸出,還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。 為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復(fù)斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。 2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。 3)轉(zhuǎn)移收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處稍作停留,將電弧慢慢抬高,再引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。這時熔池會逐漸縮小,凝固后一般不出現(xiàn)缺陷。適用于更換焊條或臨時?;〉氖瘴??! ?
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