德國(guó)斯坦因STEIN MFA867M耐磨藥芯焊絲
100XT? 耐磨帶是一種鐵基合金藥芯焊絲材料, 含有鉻、錳和鉬等元素；
其他合金成分用以控制凝固性能和溶池效果，以便在形成的固體狀態(tài)時(shí)候，產(chǎn)生美觀的紋理外觀；
50 以上的洛氏合理硬度確保鉆桿接頭和套管之間的理想摩擦和均衡保護(hù)；
嚴(yán)格遵循
耐磨帶電焊絲直徑為 1/16” (1.6 mm) ，
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
無(wú)裂紋，可無(wú)限次重復(fù)焊接；
集100XT與300XT優(yōu)點(diǎn)于一身；
焊接過(guò)程中煙塵、飛濺明顯減少；
摩擦系數(shù)低；
抗硫化氫能力卓越。
該材料能在多種外界環(huán)境下補(bǔ)焊，而不會(huì)產(chǎn)生裂紋和脫落。150XT采用了獨(dú)特的冶金合成物質(zhì)。該材料與鉆桿本體產(chǎn)生高強(qiáng)度的融合。由于此耐磨帶具有很強(qiáng)的柔韌性，在超深水平井鉆進(jìn)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生疏松和裂紋。150XT可以在高濃度硫化氫環(huán)境中工作。
150XT經(jīng)過(guò)了實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格的測(cè)試。包括 Mohr 實(shí)驗(yàn)室套管磨損實(shí)驗(yàn)和ASTM G65實(shí)驗(yàn)。測(cè)試表明套管率僅為5%。G65實(shí)驗(yàn)表明，150XT的耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于100XT。同時(shí)，該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)NACE硫化氫測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示 150XT為目前市場(chǎng)上最優(yōu)秀的產(chǎn)品之一。
300XT? 耐磨帶屬于鐵基合金，含有鎳、硼和鈮等元素。其他合金成分用以控制凝固性能和溶池效果，以便在形成的固體狀態(tài)時(shí)候，產(chǎn)生美觀的紋理外觀；
60 以上的洛氏合理硬度，確保鉆桿接頭和套管之間的理想摩擦和均衡保護(hù)；
耐磨帶電焊絲直徑為 1/16” (1.6毫米)， 卷軸線盤(pán)包裝。采用DCEP 極性接法焊接 （電焊絲為正極）， 可得到更理想的溶深，和抗散裂強(qiáng)度。
建議采取高度為3.17毫米 “凸起”堆焊方式, 以便最大可能的保護(hù)套管、鉆桿接頭，海洋鉆井隔水器，和防噴器上的摩擦表面。詳細(xì)的焊接參數(shù)規(guī)定在 “300XT? 耐磨帶只能堆焊在300XT? 耐磨帶上， 假如需要將300XT? 耐磨帶堆焊在其他類型的耐磨帶之上，。在保護(hù)鉆桿接頭的同時(shí)，也保護(hù)套管不受磨損。
因此， 對(duì)鉆桿和套管起到雙向保護(hù)的作用。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
最大限度保護(hù)鉆具接頭
套管磨損率低
100% 無(wú)裂紋 (單層或者雙層)
粘結(jié)性強(qiáng),無(wú)剝落
無(wú)需去除舊耐磨帶,直接在其上焊接
