環(huán)氧底漆 環(huán)氧防腐底漆 環(huán)氧防銹底漆 環(huán)氧樹脂底漆
產(chǎn)品說明:
主要組成 :該產(chǎn)品是以改性中分子環(huán)氧樹脂、顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。
主要特性:具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫,不影響焊接性能;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。
主要用途:廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預(yù)處理拋丸,特別適合于中等或更惡劣的腐蝕環(huán)境,在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、建筑、機械設(shè)備、管道外壁防腐使用,是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
技術(shù)指標(biāo)如下表:
漆膜外觀 |
漆膜平整光滑,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 |
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鉛筆硬度 |
≥HB |
干燥時間 |
標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃ |
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附 著 力 |
≤2(劃圈法,級) |
表干 實干 |
≤2h ≤24h |
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沖擊強度 |
50kg•cm |
彎曲實驗 |
≤1mm |
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耐鹽水性(3%,72小時) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
耐硝基性 |
不脫落,不起皺 |
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包裝規(guī)格 |
20千克/廳 |
基本參數(shù)配 比 |
漆料:稀釋劑 = 10:3(重量比)漆料密度:1.38 |
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施工時限 |
8h,(25℃) |
理論用量 |
200~250g/㎡ |
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閃點 |
24℃(漆料),27℃(固化劑) |
建議涂裝道數(shù) |
作預(yù)涂底漆,涂裝一道,25±5μm |
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作防銹底漆 |
干膜厚度 55±5μm |
環(huán)氧底漆漆膜為灰色和鐵紅色,對鋼鐵附著力極強,可配套多種面漆使用,如聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸面漆等,
配 套 用 漆
H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆 BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆
H53-89 云鐵環(huán)氧防銹中間漆
A04-9 各色氨基烘干磁漆,
H04-2 各色環(huán)氧面漆, JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆,
表 面 處 理:涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物,并噴砂或拋
丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
儲 存 期 限:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年。
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂(專用)
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
15-20Mpa |
0-25% |
空氣噴涂 |
1.8-2.5mm |
0.3-0.5Mpa |
30-50% |
刷涂,滾涂 |
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—— |
0-20% |
稀釋劑 |
環(huán)氧專用稀釋劑 |
注意事項及安全措施:
1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛;
2.油漆接觸到皮膚,立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?;接觸到眼睛,立即用大量水沖洗并就醫(yī)。
3.用前將漆料與稀釋劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內(nèi)用完;
4.施工過程保持干燥清潔,保證良好的通風(fēng),配漆后包裝桶必須蓋嚴(yán),以免結(jié)皮;
5.施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用;
6.涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火源禁止在施工中吸煙等。
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各種重防腐油漆、防銹油漆、環(huán)氧類油漆、丙烯酸類油漆、聚氨酯類油漆、丙烯酸聚氨酯類油漆、氟碳類油漆、氯化橡膠類油漆、氯磺化類油漆、高氯化類油漆、有機硅類油漆、地坪類油漆、瀝青類油漆、過氯乙烯類油漆、特種類油漆、金屬類油漆、船舶類油漆、特種防腐類油漆、醇酸類油漆、硝基類油漆、氨基類油漆、酚醛類油漆、無機富鋅底漆、、環(huán)氧富鋅底漆、云鐵中層漆、耐油抗靜電漆、環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧酯底漆、硝基漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡膠漆、環(huán)氧地坪漆、聚氨酯地坪漆、氟碳漆、有機硅耐高溫漆、防火涂料、氰凝漆、互穿網(wǎng)絡(luò)漆、聚凝防腐漆、硼鋇酚醛漆、馬路劃線漆、航標(biāo)漆、烘干磁漆、無光閃光漆、鍍鋅漆、紅丹防銹漆、銀粉防腐漆、導(dǎo)靜電漆等.