陶瓷干燥定型設(shè)備 微波陶瓷加熱定型設(shè)備 專業(yè)廠家定做陶瓷干燥定型機價格
微波陶瓷干燥定型設(shè)備適用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等，具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，是一款工藝先進的微波干燥設(shè)備。
陶瓷成型流程大致：原料采用低壓快排或高壓注漿等方式通過石膏或樹脂型母模成型——干燥——施釉——燒成——組裝——包裝，每道工序都需經(jīng)過全檢或?qū)嶒灐?br />
注漿成型:凡將瘠性料靠溫度及塑化劑的作用，制成具有一定流動性及懸浮性的漿料，注入模型中凝固成型的方法
壓制成型：將干粉狀坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法 可塑成型法：利用模具或刀具等運動所產(chǎn)生的外力對具有塑性的坯料進行加工，使坯料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而成型的方法
等靜壓成型：指粉料的各個方向同時均勻受壓的一種技術(shù) 放尺：根據(jù)產(chǎn)品圖紙規(guī)格的尺寸和公差要求，在加工成型和制備工作模具時按坯體的收縮率以及工藝因素對收縮的影響來加大相應(yīng)的尺寸 旋壓成型利用旋轉(zhuǎn)的石膏模和樣板刀使泥料成型；滾壓成型中利用旋轉(zhuǎn)的石膏模和回轉(zhuǎn)型的滾壓頭使泥料成型
蜂窩陶瓷是近三十年來開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品。由最早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣泛應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業(yè)中，而且越來越廣泛，發(fā)展前景相當可觀。采用微波干燥設(shè)備對蜂窩陶瓷進行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，同時節(jié)省能耗，干燥速度可以達到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上，可以極大程度的提升企業(yè)競爭力。
陶瓷微波干燥定型設(shè)備參數(shù)：
1、產(chǎn)品型號：YN-60KW（定做）
2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率：60kW（可調(diào)）
4、微波頻率：2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率：≤60kVA
6、進出料口高度：120mm
7、傳輸帶寬度：152mm
8、傳輸速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（長×寬×高）：約16860×1065×1668mm（定做）
10、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
12、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備
13、制造商：廣州越能工業(yè)微波設(shè)備有限公司
微波干燥設(shè)備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高效等特點。
微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備節(jié)能環(huán)保，采用電能轉(zhuǎn)化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射，優(yōu)化了工作環(huán)境。而且微波加熱的熱利用率高，可達80%以上，極大的節(jié)省了能耗。
微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備采用不銹鋼板制造，隔熱保溫性能極好，不會造成熱污染；采用紅外檢測儀，實時監(jiān)控溫度；采用PLC系統(tǒng)，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定自動調(diào)節(jié)微波輸出，極大的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機|加熱設(shè)備- 有樣機可供客戶做試驗 ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！
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一烘干室體外表面溫度過高 室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果
較差表面溫度超標和保溫性不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加。無煙氣污染,升溫均勻快速,直接設(shè)定濕度控制脫水量，能有效避免烘烤時的溫濕度不準確的問題。裝料 .若用戶自備物料載具如
托盤掛架等，必須注意通風(fēng)，應(yīng)保證留有空氣流動的空隙，風(fēng)流可以上下穿過物料，不可把物料壓緊不透氣。.物料要疏密均勻，避免各部位干燥不均勻。.不同的物料干燥烘調(diào)后的外觀及內(nèi)在質(zhì)量受到
脫水的快慢溫度濕度的影響，因此需要用戶不斷在使用實踐中總結(jié)經(jīng)驗從而得到最佳效果。.不同物料的表面及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不同，因此表面失水率內(nèi)部水外滲率多有差異，要根據(jù)物料的結(jié)構(gòu)特點結(jié)合
環(huán)境的溫度濕度和風(fēng)速等綜合因素，最后決定該物料的干燥速度，操之過急有時反而會拖長完全干燥所需時間。燒爐 .用木材引火。不可用揮發(fā)性燃料,如汽油，酒精等。.煤塊大小最好在公分之間。粉
煤需先做成煤塊。.先把爐火點著，排濕進新風(fēng)，不升溫，再裝物料。.爐內(nèi)煤層不要高于公分。掌握清灰除渣填煤的間隔，保證火力并充分燃燒。.遇到停電時，用濕煤壓火，關(guān)閉燒火進氣門，打開填煤
門，關(guān)閉煙氣閥門，等待恢復(fù)供電。.供電恢復(fù)后關(guān)閉填煤門，打開燒火進氣門，恢復(fù)自動控制。.視煤的灰份含量，需及時打開除塵筒及煙道上的出灰堵頭清除積灰
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