| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
|---|---|---|---|
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)面（長*寬） | mm | 900*400 |
| 工作臺(tái)承重 | Kg | 450 | |
| 行程 | X/ Y / Z | mm | 650*400*500 |
| 主軸端面到工作臺(tái)面 | mm | 120--620 | |
| T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3*18 |
| 中心距 | mm | 125 | |
| 主軸 | 錐度 | BT40 | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 496 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 100--8000 | |
| 額定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 皮帶傳動(dòng) | ||
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | |
| 軸向電機(jī) | 額定功率 | Nm | 15/15/15 |
| 進(jìn)給速度 | X/Y/Z最大快移速度 | m/min | 24/24/20 |
| X/Y/Z最大切削速度 | m/min | 16 | |
| 刀庫 | 型式 | BT40斗笠式 | |
| 容量 | 把 | 16 | |
| 通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 4-6 |
| 機(jī)床重量 | kg | 4500 | |
| 外形尺寸 | mm | 2550*2160*2300 | |
| 電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
產(chǎn)品信息來源：成海VMC650加工中心-http://www.skjgzx.org/lishi/VMC650.html
VMC650加工中心相關(guān)參考信息-立式加工中心結(jié)構(gòu)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？
立式加工中心的結(jié)構(gòu)是指主軸與工作臺(tái)設(shè)置為垂直狀態(tài)的加工中心，立式加工中心綜合了多種數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)以及功能。立式加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來，同時(shí)也綜合了數(shù)控銑床的特點(diǎn)以及功能，其結(jié)構(gòu)基本相同，加工工藝有些類似，立式加工中心與我們銑床不同的是加工中心帶有自動(dòng)換刀裝置和刀庫，而數(shù)控銑床沒有這項(xiàng)功能。立式加工中心一次夾裝工件可完成銑、鏜、鉆、攻絲和攻螺紋等多工序加工，而且立式加工中心最少可實(shí)現(xiàn)三軸二聯(lián)動(dòng)、一般的立式加工中心可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)，有的可以進(jìn)行五軸和六軸控制，控制軸數(shù)越多加工的范圍就越廣。下面就讓小編介紹一下立式加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)吧。
立式加工中心的優(yōu)點(diǎn)
1、由于立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂，所以工件夾裝時(shí)非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便。
2、立式加工中心的結(jié)構(gòu)有利于冷卻，由于冷卻液從上往下噴射冷卻液，可直接噴射到加工時(shí)的高溫工件和daoju上。
3、立式加工中心的結(jié)構(gòu)比較簡單，所以其視野是非常廣泛的，可觀察daoju的運(yùn)行軌跡，調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便，在工件測量也方便，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停機(jī)處理與修改。
4、立式加工中心在加工平面工件時(shí)容易排屑，產(chǎn)生的切屑由噴射出的冷卻液沖走，避免了切削加工時(shí)殘屑劃傷工件的表面。
5、立式加工中心的結(jié)構(gòu)與臥式加工中心相比更簡單，占地面積更小、而且價(jià)格便宜。
VMC650立式加工中心
立式加工中心的缺點(diǎn)
1、由于立式加工中心的主軸與工作臺(tái)是設(shè)置為平行狀態(tài)，所以加工的工件有一定的高度限制，不僅如此，夾具和daoju也有一定尺寸限制，還有就是機(jī)械手換刀時(shí)要占據(jù)很的空間。
2、從上面的缺點(diǎn)來看，立式加工中心箱體類工件的可能性較小，加工箱體類工件的范圍比較小。這就是立式加工中心最大的缺點(diǎn)之一。
