脫硫石膏烘干機也叫石膏烘干機，它是建材工業(yè)中不可缺少的烘干設(shè)備。煤在我國是比較豐富的自然資源，因此對于煤的使用和加工在國內(nèi)比較頻繁。具有使用成本低、經(jīng)濟效益好的優(yōu)點，由于國內(nèi)一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機。
脫硫石膏烘干機設(shè)備主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成，與烘干機配套的附屬設(shè)備，燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍，脫硫石膏烘干機也叫石膏烘干機，烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。
簡介：脫硫石膏烘干機也叫石膏烘干機，烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。
脫硫石膏烘干機是建材工業(yè)中不可缺少的烘干設(shè)備。煤在我國是比較豐富的自然資源，因此對于煤的使用和加工在國內(nèi)比較頻繁。具有使用成本低、經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。
脫硫石膏烘干機組成：
脫硫石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍）
脫硫石膏烘干機工作原理：脫硫石膏烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。
工作原理：
脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果。
主要特點：
1、可利用化學(xué)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉。
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求。
3、烘干機出氣口設(shè)計合理，運行時無粉塵污染。
4、間歇進(jìn)出料時可壓火爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行。
5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣）。
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