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產品簡介
消防泵參數(shù)型號xbd12/10g-65L消火栓泵供水設備
消防泵參數(shù)型號xbd12/10g-65L消火栓泵供水設備
產品價格:¥420
上架日期:2017-07-03 20:27:40
產地:上海
發(fā)貨地:上海
供應數(shù)量:不限
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詳細說明
    消防泵參數(shù)型號xbd12/10g-65L消火栓泵供水設備  國內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造,同時根據(jù)使用溫度、介質的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產品,ISG管道泵具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。

    葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),震動噪音低。
    軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口闔門開度,測璗泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。


    (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突
    1,水泵不出水 a,進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞,  b,電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢,  c,吸入管漏氣,  d,泵

    1.葉輪是自吸離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
    2.泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
    3.泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
    4.軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂濺,太少軸承又要過熱燒壞
    自吸離心泵的過流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心,也是過流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:自吸離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后,方可啟動,否則將開式葉輪自吸離心泵封閉式葉輪自吸離心泵。4按工作壓力分:低壓自吸離心泵 中壓自吸離心泵高壓自吸離心泵邊 立式自吸離心泵。
    自吸離心泵的幾條重要
    水泵的性能參數(shù)之間的相互轉數(shù)在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線。一般的說,當流量小時,揚程就高,隨著流量的增加揚程就逐漸下降。
    B、流量—功率曲線
    軸功率是隨著流量而增加的,當流量Q=0時,相應的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充沒灌滿液體,泵腔內有空氣,  e,進口供水不足,吸程過高,底閥漏水,  f,管路阻力過大,泵選型不當 a,檢查,去除堵塞物,  b,調整電機方向,緊固電機接線,  c,擰緊各密封面,排除漏氣,  d,灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣,  e,停機,檢查,調整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象),  f,減少管路彎道,重新選泵
    2,水泵流量,不足 a,先按1,原因檢查,  b,管道,泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足,  c,電壓偏低,  d,葉輪磨損 a,先按1,排除,  b,去除堵塞物,重新
    ISG型管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80°C。
    IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵
    (2)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)借以達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:
    變容真空泵
    利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵,氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復式及旋片式兩種:
    (1) 往復式真空
    a旋片式真空泵:轉子以一定的偏心距裝在泵殼內并與泵殼內表面的固定面靠近,在轉子槽內裝有兩個(或兩個以上)旋片,當轉子旋轉時旋片能沿其徑向
    c.定片式真空泵:在泵殼內裝有一個與泵內表面靠近的偏心轉子,泵殼上裝有一個始終與轉子表面接觸的徑向滑片,當轉子旋轉時,滑片能上下滑動將泵腔分成兩個可變容積。
    d.余擺線式真空泵:在泵腔內偏心裝有一個型線為余擺線的轉子,它沿泵腔內壁轉動并將泵腔分成兩個可變容積。
    e.多室旋片式真空泵:在一個泵殼內并聯(lián)裝有由同一個電動機驅動的多個獨立工作室的旋片真空泵。
    ②干式螺桿真空泵:它是一種不用油類(或液體)密封的變容真空泵。
    ③液環(huán)式真空泵:帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內,當它旋轉時,把液體(通常為水或油)拋向泵殼內形成泵殼同心的環(huán)液,環(huán)液同轉子葉片形成了容積周期性變化的幾個小容積,故亦稱旋轉變容真空泵。
    ④羅茨真空泵:泵內裝
    (1) 分子真空泵:它是利用高速旋轉的轉子把能量傳輸給氣體分子,使之壓縮、排氣的一種真空泵。它有如下幾種型式:
    ① 牽引分子泵:氣體分子與高速運
    ② 氣體噴射真空泵:以非可凝性氣體作為工作介質的噴射真空泵。
    ③ 蒸汽噴射真空泵:以蒸汽(水、油或汞蒸汽)作為工作介質的餓噴射真空泵
    (3) 擴散泵:以低壓高速蒸汽流(油或汞等蒸汽)作為工作介質的噴射真空泵。氣體分子擴散到蒸汽射流中,被送到出口。在射流中氣體分子密度始終是很低的,這種泵適于在分子流狀態(tài)下工作。可分為:
    ① 自凈化擴散泵:泵液中易揮發(fā)的雜質經專門的機械輸送到出口而不回到鍋爐中的一種油擴散泵
    ② 分餾式擴散泵:這種泵具有分餾裝置,使蒸汽壓強較低的工作液蒸汽進入高真空工作的噴嘴,而蒸汽壓強較高的工作液蒸汽進入低真空工作的噴嘴,它是一種多級油擴散泵。
    (4) 擴散噴射泵:它是一種有擴散泵特性的單級或多級噴嘴與具有噴射真空泵特性的單級或多級噴嘴串聯(lián)組成的一種動量傳輸泵。油增壓泵即屬于這種形式。
    (5) 離子傳輸泵:它是將被電離的氣體在電磁場或電場的作用下,輸送到出口的一種動量傳輸泵。
    氣體捕集泵
    這種泵是一種是氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數(shù)目而達到抽氣目的的真空泵,有以下幾種型式。
    吸附泵:它主要依靠具有大表面的吸附劑(如多孔物質)的物理吸附作用來抽氣的一種捕集式真空泵
    吸氣劑泵:它是一種利用或蒸發(fā))而覆在泵內壁的吸氣材料上,以實現(xiàn)抽氣的一種真空泵。
    (2)濺射離子泵:泵內被電真空浸漬、真空干燥、真空蒸餾、真空練泥、航空航天模擬試驗等新材料、新技術、新工藝的生產與研制中。式真空泵耐用性要高好幾倍且抽氣速率大,價格相對高一點。
    用來配合方可使用在較寬的壓力排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。
    3.連續(xù)運轉時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。
    4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
    5.振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。
    產品特點編輯
    1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
    2、機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內運行;
    3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,方便用戶更換;
    4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
    5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
    6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載;
    7、該泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支;
    工作原理編輯
    ZW系列自吸無堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。
    泵的工作原理:泵體內設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內腔已儲有一
    該系列無堵塞排污泵,適用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水,它的最大優(yōu)點是具有較強的自吸能力,吸入管路無需裝底閥,能輸送含有固體顆粒和含有纖維材料的污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,紙漿泵,過濾沖洗冷凝循環(huán)泵,灌溉用泵等,廣泛應用于礦山、建筑工地、醫(yī)院、賓館、污水處理等場合。適用于介質溫度0-250度。
    技術應用編輯
    所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉
    輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會一起旋轉,轉動的液體會產生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉動;要
    1、加強管路剛度??紤]到對水泵進行加固比較困難,采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向,在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗水泵位移。經測量,加筋后,水泵A點的位移量降至0.35mm。

    2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞,把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器,最大補償位移量為0.6mm,補償角為1°30′。這樣,電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償,不會直接傳遞到水泵。

    改造后,經測量,水泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據(jù)振動烈度標準ISO2372-1974可以判定,水泵運行處于優(yōu)秀區(qū)。同時,水泵運行平穩(wěn),上軸承只需正常維護,泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了,說明改造是成功的。家機械部JB/T5
    單級單吸離心泵宏力水泵
    1、管道離心泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。

    2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。

    3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。

    4、管道離心泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

    5、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。

    6、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

    ISG離心泵主要用途

    1、ISG型立式管道泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。

    2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)管道泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。

    3、IHG型立式化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

    4、YG型立式管道離心油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。

    管道泵吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指上運行,泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載,對于具備這種性能的泵,無論是選型還是使用時,都會非常方便和可靠。另外電機功率也不需配得過大,可以節(jié)省可觀的設備費用。
    建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內一般場地較小,排水量不大,排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地,故在建筑中較少一般工廠廠房、娛樂場所每10——20平方米的范圍布置一個噴淋頭,而庫房相
    平方米的范圍布置一個噴淋頭。簡單來說就是根據(jù)場所的不同劃分不同危險等級,根據(jù)危險等級、建筑物實際情況確定噴頭根據(jù)噴淋布置間距頭,說由噴頭數(shù)量、噴頭所需壓力與流量、噴淋管長度來確定XBD消防噴淋泵的型號。
    XBD消防噴淋泵組,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用,主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水,也可適用于工干式在使用前必須先看說明書,不能搞錯,長期不用,必須在使用前還得把葉輪弄轉,不然會因為長期不用卡死而燒包。開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時,在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經吸入管流入泵內,液體就徑等等。

    潛水泵成套由控制柜,潛水電纜,揚水管,潛水電泵和潛水電機組成。

    潛水泵主要用途及適用范圍

    包括礦山搶險、建設施工排水、農業(yè)水排灌、工業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民飲用水供應,甚至搶險救災等等。

    主要分類

    潛水泵的安裝方式

    1、立式豎直使用,比如在一般的水井中;

    2、斜式使用,比如在礦井有斜度的巷道中;

    3、臥式使用,比如在水池中使用。

    主要區(qū)別

    泵作為一種通用機械,其用途廣泛。隨著水泵的發(fā)展演變,出現(xiàn)了各種各樣的水泵,其名稱五花八門,各種水泵書籍中對這些水泵的叫法和分類都不同。

    因此給產品應用及推廣造成麻煩。一般來講,根據(jù)排水原理可將水泵分為:

    一、葉輪式泵如:離心泵、混流泵、軸流泵等、旋流泵;

    二、容積泵如:柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵等;

    三、其他類型如:射流泵、水錘泵等。

    其中葉片泵按照結構形式(軸的位置)可分為:臥式和立式;按照工作位置可分為:潛水泵和地上泵。

    渣漿泵、泥漿泵、砂(沙)泵和排沙潛水泵都是按照水泵的功能用途命名的,都屬于雜質泵

    機械結構

    潛水電泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)結,高揚程電泵采用閘閥控制。

    潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧,組成調壓室,調節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙烯絕緣,尼龍戶套耐水電磁線,電纜聯(lián)結方式按電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層,外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠(自行車里胎)以防滲水。

    潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠承;葉輪用椎形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。高揚程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水錘造成機組破壞。電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的不銹鋼推力盤,承受水泵的上下軸向力。

    機械使用

    潛水泵在使用前的選擇非常重要,應根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。



    真空泵的極限壓強 泵的極限壓強單位是Pa,是指泵 在入口處裝有標準試驗罩 并按規(guī)定條件工作,在不引入氣體正常工作的情況下,趨向穩(wěn)定的最低壓強。
    真空泵的抽氣速率 泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s,是指泵裝有標準試 驗罩,并按規(guī)定條件工作時,從試驗罩 流過的氣體流量與在試驗罩指定位置測得的平衡壓強之比。簡稱泵的抽速。

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