浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
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1、浪潮空氣壓縮機機組采用微電腦控制,全中文顯示(中英文),顯示空壓機狀態(tài)信息、故障報信息、參數設定、 溫度及壓力、總運行時間及加載運行時間、加載/卸載/滿載顯示、緊急停機、操作模式等。并能記錄最少24條歷史報信息,排氣壓力、排氣溫度歷史信息,具備自動和手動控制 自動加載和卸載,24小時無人看機操作!
失油
有經驗的實際使用者都知道,失油狀況下最先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。
4.根據用戶要求設計工作壓力
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為最終工作壓力雖然降低了,但轉子的速度并未增加。
代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。
5.已安裝空壓機一壓力改變
有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。
6.安裝新軸承
當轉子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。
7.更換軸封
任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。
8.馬達或轉子軸承損壞
對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。
9.結構噪音
對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音
2、浪潮微油螺桿式空壓機排氣量可根據用氣量情況變頻自動調節(jié)(滿載/空載和比例調節(jié)相結合方式0~100%)。
螺桿空氣壓縮機系列
控制面板
智能化微電腦控制技術可在你的指令下監(jiān)控和管理整機,遠程控制可實現無人值守運行,人性化的人機界面以文字形式,顯示指令與參數,并具有自診斷故障和報功能及自動調節(jié)容積流量。
油過濾器
螺桿式空氣壓縮機主要有噴油式和無油式2種。
L立3滑片式空氣壓縮機第51頁滑片式空氣壓縮機是近年來推廣的一種壓縮機。該機型與其他壓縮機相比,具有比較明顯的優(yōu)點可靠性高,壽命長。采用旋轉滑片式設計,運行特別安靜。運動部件只有轉子一個,轉速低至1000r/min,可靠性高。使用壽命超過10萬小時,無需更換主要的金屬部件,壽命長、殘留值高。)性能優(yōu)良,比功率高?;旧砜侩x心力自動補償與定子腔壁的間隙,幾乎不會有二次壓縮的情況,容積效率高。)維護低廉,節(jié)省能源。易耗品只需備油、油分芯和空濾芯3種即可。具有標準的節(jié)能控制裝置,卸載運行時耗電少。)傳動方式。壓縮機與電機由免保養(yǎng)的橈性聯軸器連接傳動,無需皮帶或速齒輪。)重量輕,外型尺寸小。滑片式壓縮機重量輕、低,可在現場移動使用。油氣管路裝在機身內部,外型尺寸小,外圍控制管路少。)供氣純度高,品質好?;綁嚎s機排氣含油、含水少,殘油量小于2X10-6,排氣溫度與環(huán)境溫度差在10C以內。
雖然滑片式壓縮機與活塞式壓縮機和螺桿式壓縮機相比有諸多優(yōu)點,但是由于設備的價格和流量等原因,現階段滑片式壓縮機還在發(fā)展當中。
旋轉式過濾器,完全濾除潤滑液當中的雜質,易于更換,無滲油之憂。
冷卻器
采用低溫差設計,增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。
電動機
采用優(yōu)質高效電動機,防護等級IP54,絕緣等級F級。
隔音罩
全封閉靜音型箱式設計,箱內側貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低3-5dB,整體結構布局合理,檢修極為方便
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上海浪潮螺桿空壓機高效率 運行螺桿每轉一周,每一個螺槽均工作兩次,螺槽空間得到充分利用,和其它回轉式壓縮機相比結構尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的增高而減少,在排氣結束,星輪齒脫離螺槽時,度為零,不存在余隙容積,容積效率較高。因使用卸荷器,實行伺服式自動氣量調節(jié),節(jié)能效果顯著,在空載運行時,動耗減少60%以上。維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷,軸承壽命可長達50,000小時,克服了螺桿空壓機軸承,軸封易損的缺點,不需經常維修,其耐用程度超過其它類型空壓機。壓縮機軸承是主機關鍵部件,將因正常或異常磨損而損壞,建議用戶定期檢測檢查主機噪音及振動和溫度是否異常,必要時,我公司可提供軸承沖擊脈沖監(jiān)測和主機振動測試,幫助用戶進行準確及時的保養(yǎng)與維護,避免重大質量問題的出現使用戶停機或停產待氣。
新機開機更換油濾為150小時,而后可依據機組報信息或2000小時更換,以保證濾油質量,使主機轉子。軸承免受較大磨損,油濾初始壓降0。2bar左右,達到0。8bar以上或報必須更換油濾,拆裝與螺紋式油份類似
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空壓機故障現象
1、故障現象:機組排氣溫度高(超過100 °C)?·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);
·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之
間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需
用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清
洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水
泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞,的辦法是拆開
前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔.
·油過濾器芯堵塞;
·溫控閥故障(元件壞);
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;
·冷卻風扇電機故障;
·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;
·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C);
·溫度傳感器故障
·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大?·冷卻劑量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;
·機組運行時排氣壓力太低;
·油分離芯破裂;
·分離筒體內部隔板損壞;
·機組有漏油現象;
·冷卻劑變質或超期使用。
·溫度過高
3、故障現象:機組壓力低?·實際用氣量大于機組輸出氣量;
·放氣閥故障(加載時無法關閉);
·進氣閥故障;
·傳動系統不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞;
·負載電磁閥(1SV)故障
·最小壓力閥卡死;
·用戶管網有泄漏;
·壓力設置太低;
·壓力傳感器故障;
·壓力表故障(繼電器控制機組);
·壓力開關故障(繼電器控制機組);
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
4、故障現象:機組排氣壓力過高?·進氣閥故障;
·液壓缸故障;
·負載電磁閥(1SV)故障;
·壓力設置太高;
·壓力傳感器故障
·壓力表故障(繼電器控制機組);
·壓力開關故障(繼電器控制機組)。
5、故障現象:機組電流大?·電壓太低;
·接線松動;
·機組壓力超過額定壓力;
·油分離芯堵塞;
·接觸器故障;
·主機故障;
·主電機故障;
6、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘
·用戶空氣開關問題;
·輸入電壓太低;
·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒);
·液壓缸故障(沒有復位);
·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);
·接線松動;
·主機故障;
·主電機故障;
·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
7、故障現象:風扇電機過載
·風扇變形;
·風扇電機故障;
·風扇電機熱繼電器故障(老化);
·接線松動;
·冷卻器堵塞;
·排風阻力大
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浪潮空壓機內部主要配置說明
螺桿主機總成──螺桿主機系美國原裝進口,采用第三代非對稱齒型5:6的轉子,轉子之間保持0.003英寸間隙,永不磨損,齒間落差小,回流損失小,比4:6齒型提高效率10~12%,省電20%;采用瑞典SKF軸承,極大地延長了主機的壽命。“本機可365天連續(xù)運行”
壓縮機控制──壓縮機控制系統全套選用法國SCHNEIDER元器件,采用全智能電腦控制系統。方便、簡潔、明了、穩(wěn)定可靠。
主要功能:全自動加載和卸載,進氣量自動調節(jié),機組空載啟動,電機過負載停機,空載過久自動停機,停車延時保護,逆相缺相保護,過負載保護,溫度過高、超壓停機保護及提示等功能,可在無人職下連續(xù)工作。
電機──啟動方式:Y—△啟動;
防護等級:IP54;
絕緣等級:F級。
空氣過濾器──采用德國曼牌,超大設計使用4000小時以上,干式、重載、長壽命型設計,容易清潔和更換。
機油過濾器──旋入式(德國曼牌),過濾密度為10ūm可將99.9%的雜質自油中濾清:保護壓縮機和軸承。使用4000小時以上。
油氣分離器──超大設計使用4500小時以上,可拆卸式油氣分離器(德國曼牌),含油量3PPM以下,保證壓縮空氣的質量。
潤滑油──螺桿空氣壓縮機專用油:可生物降解,少量油液無需處理可排出,符合環(huán)保要求,為軸承提供之薄厚度,不影響其在寒冷天氣的啟動性能。可與橡膠相容,延長密封件使用壽命。揮發(fā)性低,油分離效果好。