常德雙軸數(shù)控鉆床匯金達專業(yè)生產(chǎn)
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山東省龍口市東江匯金達自動化設備廠技術力量雄厚，設備先進，專業(yè)研發(fā)定做各種生產(chǎn)設備，如接線盒自動沖孔機，接線盒自動插扣機，接線盒鐵扣自動攻絲機，接線盒自動裝配機，全自動攻絲機，全自動數(shù)控臺鉆，鋼絲自動校直開料機，液壓全自動切管機，自動送料數(shù)控車床，液壓自動切管機，小型液壓設備（小型液壓機 軸承機 齒輪機等），線束加工設備（電線電纜剝皮機、下料機、熱縮管下料機、收縮成型機等）電容式電焊設備，各種金屬管材板材成型設備（自動鐵管鉆孔機，銅管數(shù)控鉆孔機，板材成型機， 汽車搖窗機滑道配件成型機等），根據(jù)客戶的產(chǎn)品加工工藝要求定做專用生產(chǎn)設備。
重量Kg凈重170 主軸大行程mm200毛重 底座工作面尺寸 外形尺寸(長x寬x高)mm 包裝尺寸(長x寬x高)mm
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4）數(shù)控的選用?？紤]到經(jīng)濟性和操作的簡易性，采用現(xiàn)成的廣數(shù)來實現(xiàn)點位控制。數(shù)控機床具有操作簡單、自動化作業(yè)、加工工件等特點，能地解決結構復雜、精密、批量小、樣式多變等的零件加工問題，保證產(chǎn)品的加工，且能大幅生產(chǎn)率。在臺鉆原有的工作臺上安裝一臺步進電機，步進電機帶動根據(jù)產(chǎn)品大小而設計的裝置，以達到自動分度的效果。
2）將控制鉆床進給運動的手柄拆去，在鉆床的主軸上加步進電機，步進電機通過蝸輪蝸桿副嚙合，從而實現(xiàn)了主軸向下進給或向上退出，加工完成后，由數(shù)控控制返回起始點。改造后，機床的手動進給變成了自動進給。鉆孔時，主軸的自動進給可通過數(shù)控來給定?？梢愿鶕?jù)需要加工零件孔的分布數(shù)量在數(shù)控中進行編程，使鉆床可以加工出不同數(shù)量均布的孔系。隨著國內汽車配件行業(yè)的發(fā)展，多孔零部件的鉆孔攻絲加工等也隨之。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件，等等。這類工件往往要求加工精度高、工效快。而以往加工這類零件的多孔部份，通常是先人工劃線或設計一個專用的鉆模，再在鉆床上鉆孔。這種加工不僅勞動強度大、效率低，而且加工精度差，經(jīng)常出現(xiàn)孔距超差而造成工件報廢和返工。因此應用高精度、自動化程度高的數(shù)控鉆床已勢在必行.
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