銀川全自動數控鉆床直銷價格
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在臺鉆原有的工作臺上安裝一臺步進電機，步進電機帶動根據產品大小而設計的裝置，以達到自動分度的效果。隨著智能制造浪潮的涌現(xiàn)，眾多企業(yè)紛紛投身于轉型升級。憑借十幾年的實踐，速成機械明白，只有打造用戶真正需要的產品，讓速成機械的品牌深入人心，才能為企業(yè)轉型升級打好的基礎。歷經17年的心血投入，速成機械憑借精湛的研發(fā)技術以及對用戶與市場的深入研究，孜孜不倦的為新老用戶制造率的優(yōu)質產品。考慮到主傳動不變，根據臺鉆主軸的進給與主軸的轉速在鉆孔加工時并不需要嚴格匹配，而只需要根據所加工的孔徑的大小將主軸進給速度控制在一個的范圍內即可的特點，設計了兩種主軸（Z軸）自動進給實現(xiàn)方案：種選用滾珠絲桿副；第二種是在主軸原來操作桿的位置上安裝蝸輪、聯(lián)軸器和步進電機，再加裝一蝸桿，使其與蝸輪形成運動副。這兩種方案都可以把運動變?yōu)橹本€運動，也可以起到減速作用。但是由于該臺式鉆床設備老舊，所以滾珠絲桿副雖然在傳運精度和效率上比蝸輪蝸桿副要高，但是在安裝時其結構比后者要復雜得多。故綜合考慮設備
本文以臺式鉆床鉆削多孔零件為例，具體闡述臺式鉆床工作臺自動分度的實現(xiàn)和鉆床數控化改造的。為了節(jié)約投資資金、加工成本，擬對現(xiàn)有臺鉆進行數控化改造。以實現(xiàn)對圖1所示零件多孔部份的自動鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進行，1個人只能操作1臺鉆床，不僅生產效率低、勞動強度大而且不；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動完成，1人就可操作35臺鉆床，生產效率數倍，勞動強度也大為，且產品加工精度高、參數一致性好。圖1零件圖本設計改造周期短、費用低，改造后的鉆床操作、使用方便。機床了自動進給的功能，操作者可以運用廣數對不同加工直徑、分布不同的孔系零件進行編程加工。機床自動化程度高，能靈活、迅速地適應加工零件的變更，對工人的技術水平要求也不高，特別適宜中小型企業(yè)的鉆床改造。本數控化改造對于想節(jié)約資金又要擴大機床的加工工藝范圍的企業(yè)而言，不失為一項可行的方案?！?017金屬加工液技術研討會暨高峰成功舉辦(11-10)·遼寧省副省長蒞臨參觀?？怂箍瞪蜿柗桨钢行?11-9)·南靖縣將打造超百億級機械制造業(yè)基地(1
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