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挾帶著業(yè)界領先科技與高品質零件,程泰 GS-6000 系列最高性能 CNC 車床,采用高剛性硬軌底座,搭載超大直徑伺服定位刀塔、兩檔變速齒輪式主軸等結構,并結合最新研發(fā)科技與品質管制,提供您大馬力、高速換刀、強力切削的加工能力。此外,本系列另可選用最大車削長度達 3,300mm 的“ L2 ”機型或搭載動力刀塔及 C 軸的“ M ”機型,使得本系列具備更高的加工彈性與車銑復合能力,可以輕易達成今日及未來的各種加工需求。
強力車削中心
采用 750 mm 超大刀盤直徑的強力刀塔,運用最新的伺服定位科技,使得大尺寸刀塔仍具有相鄰刀換刀時間 0.5 秒,對邊刀換刀 1.5 秒的高速換刀效率。
結構設計采低重心 45 度正斜床及超大尺寸的硬軌與跨距,此外,大型兩段式齒輪變速箱由具有 37 kW ( 峰值 )充沛輸出 的 FANUC 伺服馬達所驅動。
X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20 m/min 及 24 m/min,大幅領先同級機種 50% ~ 100%。
結合工業(yè)設計理念的流線型全包覆防護鈑金,可將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nèi),提供您安全干凈的工作環(huán)境。
完整的軟體介面簡化了可程式尾座本體定位的操作程序。 Z 軸鞍座自動與尾座本體基座連結,并將其帶動至所需位置。
高精度之內(nèi)旋轉式 ( 內(nèi)藏式 ) 心軸尾座提供最大剛性及高負載能力,尾座心軸之伸縮為可程式操控,而且其推力可由油壓壓力來調整。
超高剛性結構
主要機臺構件整合為一長方型強固基礎,低重心 45? 正斜床設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM ),讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計,機械強度較傳統(tǒng)設計增加 40%。所以 GS-6000 系列產(chǎn)品可從事極重切削并保持長期超高精度,且機臺的高剛性結構能延長加工刀具之使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長期加工使用之需求。
FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
各軸均有預拉設計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度。
使用油霧式潤滑系統(tǒng)可以均勻、有效率的潤滑及冷卻主軸軸承,并可以避免傳統(tǒng)油池式潤滑系統(tǒng)容易遭受切屑與雜物污染,進而磨損軸承的缺點。
先進刀塔科技
? 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,配合 12,000 kg 挾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性
12支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位,相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒,對邊刀換刀也僅需 1.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成不需停頓
即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄,標準 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不會產(chǎn)生干涉,同樣地,選用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不會產(chǎn)生干涉
GS-6000 系列
重要諸元
GS-6000 / L / L2
GS-6600 / L / L2
最大旋徑
? 980 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )
? 710 mm
最大車削直徑
? 880 mm
最大車削長度
950 / 1,980 / 3,300 mm
夾頭尺寸
15" ( 18" )
20" ( 選用夾頭尺寸 )
22" ( 選用空壓夾頭 )
棒材容徑
? 115 mm
? 180 mm
? 205 mm
GS-6000 系列
主軸
GS-6000 / L / L2
GS-6600 / L / L2
主軸通孔徑
? 130 mm
? 205 mm
主軸軸承直徑
? 180 mm
? 260 mm
油壓缸徑
? 15"
? 20"
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主軸鼻端
A2-11
A2-15
主軸馬達
α30 / 6,000i
主軸馬達功率
( 連續(xù) / 30 分 )
30 / 37 kW ( 40 / 50 HP )
主軸傳動方式
V 型皮帶 + 齒輪箱
主軸轉速
低速 : 550 rpm ; 高速 : 2,000 rpm
低速 : 550 rpm ; 高速 : 1,100 rpm